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涵洞通道施工技术交底.pptx

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涵洞通道施工技术交底.pptx

上传人:wz_198613 2018/11/20 文件大小:7.50 MB

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文档介绍

文档介绍:一、工程概况
第三合同段全长10公里,起止里程为K11+000~K21+000,位于安阳县境内。
全段主线共设有钢筋砼盖板涵洞5道、钢筋砼盖板通道16道,钢波纹管涵4道。郭家庄互通区设有钢筋砼盖板涵4道,收费站人行通道1道。共计30道。
二、施工计划
根据总体施工计划要求,计划2月20日钢筋砼盖板涵洞、通道正式开工,沿线涵洞施工顺序在确保与路基土石方施工同步的前提下,根据填方路基施工的进展情况,适时调整涵洞施工次序。
三、施工工艺
施工工艺:
测量放样
基础开挖
地基承载力试验
基础混凝土施工
墙身施工
台帽施工
现浇盖板
洞口、八字墙
台背回填
四、施工准备
1、测量人员依据设计图纸放出涵洞(通道)平面位置,并报监理工程师审核,确保放样准确无误。
2、测量原地面高程,与设计基底高程对比确定基础开挖深度。
3、进场材料试验合格,数量满足施工需要。
4、施工人员、机械进场,满足施工需要
五、基坑开挖
(1)基坑开挖采用挖机进行,当挖至距基底20~30cm时用人工挖至设计底面。基坑边坡坡度一般按1:,当土质较差时可适当放缓;~,基底四周要挖排水沟。
(2)开挖道设计基底后试验人员进行承载力试验,要达到设计承载力的要求,满足不了要求要加深开挖,并设置沙砾或灰土垫层。
六、涵洞(通道)基础施工
(一)基础开挖:
a、采用挖机粗开挖成型,人工进行修整的办法,精心施工。在开挖过程中采用水准仪控制开挖的底标高以防止超挖现象的发生。
b、检测地基承载力,其控制标准为不小于设计值。开挖时根据地质情况适当留足工作面,并适当放坡,避免施工时的坍塌;周边预留积水坑槽,随时抽排槽内积水。
c、当发现基底承载力、地质条件与设计文件不符时,及时上报监理工程师和业主相关部门,以便及时调整设计方案,确保其天然基底承载力满足设计荷载要求。
七、涵洞(通道)基础施工
(二)基底处理:
根据图纸设计要求,涵洞基底有3种处理方式:
1、基坑开挖后地基承载力满足图纸设计要求后,直接浇筑基础砼;
2、基坑开挖后采用灰土垫层,填筑过程中严格按照设计要求,对填筑前的基底标高和填筑的厚度、宽度、高程、流水方向坡比等进行严格控制。采用压路机对灰土垫层压实,达到设计垫层底面标高后,重新测定其修正后的基底承载力,经监理工程师认可后架立基础模板。
3、图纸设计基底采用CFG桩或灰土桩进行地基处理的,严格按照设计图纸组织施工。
八、涵洞(通道)基础施工
(三)混凝土施工:
1、模板安装采用钢模板,由人工拉线拼装;保证模内结构尺寸及竖直度满足规范要求并报监理工程师检验,检验合格后进行混凝土浇筑施工。
2、浇筑采用分层施工法,每次浇筑的厚度控制在30cm左右,,与侧模保持50mm~100mm的距离,避免振动棒碰撞模板。待下层砼振捣密实后再进行上一层砼施工,直到达到基础顶面设计标高为止。浇筑完毕,终凝后用草苫或麻袋覆盖洒水养生。养生期不少于7天。
九、涵洞(通道)涵身施工
1、由测量人员放出涵身边线,并使用钢尺校核尺寸,然后使用油漆标点并弹出边线。
2、将基础顶洞身范围内的砼凿毛清除浮浆,校正墙身预埋钢筋。
3、待混凝土强度达到设计强度75%后,可进行涵身立模,模板采用大块钢模组拼,模板板面平整、接缝严密不漏浆,保证结构物外露面的美观。侧模安装时为防止模板移位和凸出,采用钢管支撑法加固,两对口间采用Ф20mm对拉杆,穿套PVC管,以提高对拉杆倒用次数和保证砼外露面的美观。每层对拉杆备两根水平钢管,上扣燕尾卡,以保证钢度和平整度,模板间拼缝采用双面胶密封。
4、模板安装完毕后,复核其平面位置、顶部标高、节点联系及纵向稳定性,并将模板内杂物积水清理干净,然后涂刷脱模剂。报监理工程师签认后进行砼浇注。