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铝合金压铸结构设计规范.ppt

上传人:bjy0415 2018/11/21 文件大小:6.72 MB

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铝合金压铸结构设计规范.ppt

文档介绍

文档介绍:铝合金压铸件的设计和质量要求
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学习内容
§1、压铸工艺及压铸铝合金材料常识
§2、铝合金压铸件的设计
§3、铝合金压铸件的质量要求
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§1、压铸工艺及压铸铝合金
材料常识
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一、压铸工艺简介
压力铸造(简称压铸)是近代金属成型加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法。工艺实质是在高压作用下,使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔,并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。
工艺过程动画
压铸工艺的特点:高速高压是压力铸造的主要特征。常用的工作压力为数十兆帕,填充速度约为16~80m/s,金属液填充模具型腔时间极短,~。与其它铸造方法相比,压铸有以下三方面优点:
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1. 产品质量好
铸件尺寸精度高,一般相当于6~7级,甚至可达4级;表面光洁度好,一般相当于5~8级;强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造提高25~30%,但延伸率降低约70%;尺寸稳定,互换性好;可压铸薄壁复杂的铸件。例如,;;;。
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机器生产率高,例如均八小时可压铸600~700次,小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次;压铸型寿命长,一付压铸型,压铸钟合金,寿命可达几十万次,甚至上百万次;易实现机械化和自动化。
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由于压铸件尺寸精确,表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金属利用率,又减少了大量的加工设备和工时;铸件价格便易;可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。
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压铸是最先进的金属成型方法之一,是实现少切屑,无切屑的有效途径,应用很广,发展很快。目前压铸合金不再局限于有色金属的锌、铝、鎂和铜,而且也逐渐扩大用来压铸铸铁和铸钢件。压铸件的尺寸和重量,取决于压铸机的功率。由于压铸机的功率不断增大,铸件形尺寸可以从几毫米到1~2m;重量可以从几克到数十公斤。国外可压铸直径为2m,重量为50kg的铝铸件。
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二、压铸合金
用于生产压铸件的金属材料有多为铝合金、纯铝、锌合金、铜合金、镁合金、铅合金、锡合金等有色金属,黑色金属很少采用。
对压铸合金的基本要求:
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三、压铸铝合金材料常识
我公司常用的压铸件材料为压铸铝合金,代号为YL102(国标材料)和ADC12(日本标准材料)二种。
国标GB/T 15115和日本标准JISH 5302中分别规定了压铸铝合金的牌号、代号、化学成份、检验方法和检验规则等;
ADC12相当于YL104,但性能参数、化学成份不恒等,特别在性能上相差较大。
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