文档介绍：摘要文章针对目前国内输油管道服役年限长、防腐层老化严重的问题,调研了国内外在役不停输管道防腐层修复技术的现状,根据国内管道实际工况,分析了国外修复技术的适用性。通过对防腐层大修质量现场检查,掌握了所选用两类防腐材料的优缺点及涂敷施工中存在的问题,并给出了建议。通过对新型防腐涂层溶剂环氧玻璃钢防腐层和带锈底漆重防腐涂料南殖∈杂眉案俚鞑椋峁明无溶剂环氧玻璃钢防腐层长期性能较为稳定,能适用于管道防腐层大修,而带锈底漆重防腐涂料在不采用喷砂表面处理工艺的条件下,其综合性能较差,不能适用于管道防腐层大修。通过对防腐材料的研究及现场施工工艺的调查,编制了《在役管道防腐层大修技术规程》,以指导管道防腐层修复。关键词:管道防腐层修复跟踪调查技术规程
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翩摊一川冲学生躲盔丝矽夕年中月汐日莎夕关于论文使用授权的说明⊥独创性声明本人声明所呈交的论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得中国石油大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。签名:本人完全了解中国石油大学有关保留、使用学位论文的规定,即:学校有权保留送交论文的复印件及电子版,允许论文被查阅和借阅;学校可以公布论文的全部或部分内容,可以采用影印、缩印或其他复制手段保存论文。C苈畚脑诮饷芎笥ψ袷卮斯娑年年∥
绪言东部管网建于世纪年代初期,受当时技术水平的限制,存在一定的缺陷。经过余年的运行,管道已出现不同程度的老化,近年来腐蚀及开裂事故逐渐增多,管道内检测发现东部管网已出现严重腐蚀,已经完成和正在进行的管道防腐层大修证实了这些缺陷的存在,种种迹象表明:东部管网已出现功能退化。为确保东部管网的安全运行,根据股份公司安排,年管道公司已正式启动东部管网改造项目。本次改造以安全性、恢复性改造为原则,目标是三年内完成重点安全隐患改造,实现东部管网再安全运行二十年,恢复到万吨/年的输油能力。国外管道防腐层修复通常根据管道的目前状况、未来老化和修复的可行性确定是否修复,一般要经过详细的评估;从旧涂层清除、表面处理到新防腐层涂装多采用连续性机械化作业,由于旧涂层清除彻底、表面处理质量高、机械涂装可实现涂层快速成型,再涂材料可选范围较大,多采用液态涂料,但修复费用极高嘉9诜延玫。国内管道防腐层修复一般根据内、外检测结果,修复经费、修复能力以及征地情况等制定修复计划,一般未经过详细评估;目前的施工基本上限于人工和手工机具;再涂材料主要为冷缠胶带、无溶剂环氧N滤⑼,效率低且存在现场局限性。热油管道不停输沟下作业,无论从技术角度还是经济角度,引进国外材料和技术不太现实。而国内现有技术相对落后,为满足东部管道防腐层修复的工程需要,本项目开展了防腐层修复的技术研究工作,加强管道防腐层大修选段的准确性和修复材料、修复技术选择的可靠性,确保大修资金的合理、有效利用以及防腐层大修的质量。中国石油大学6工程硕士学位论文第彻
,管道旧防腐涂层饕2捎玫氖鞘土で玻璃布殉鱿植煌潭鹊睦匣牍芴宸⑸氲南窒笱现兀跋斐9嬉极保护的有效性,管道得不到保护而发生腐蚀。为确保管网继续正常运行,管道公司自年大规模开展了管道防腐层大修,同时启动了“东部管网安全性改造配套技术研究’’项目,以提供技术支持。目前,国内管道防腐层修复技术落后,施工基本上限于人工和手工机具,再涂材料主要为冷缠胶带和无溶剂环氧N滤⑼;国外虽有管道修复案例,但其修复方式均采取停输后的大开挖修复,不适合国内在役修复的要求。鉴于国内现有防腐层大修技术相对落后,而国外修复技术不适用的现状,项目开展了“管道防腐层修复技术研究”专题的研究工作,旨在研究出适合于国内管道实际情况及修复需求的技术,加强管道防腐层修复材料、修复技术选择的可靠性,确保防腐层大修工程的质量。本专题经过两年的研究,不仅针对国内管道防腐层修复现状制定了两套管理办法吨泄凸艿拦竟艿婪栏愦笮扪《渭昂瞬楣芾戆旆ā贰ⅰ吨泄凸道公司管道防腐层大修飞行检查管理办法》鸵惶准际豕娉《在役管道防腐层大修技术规程》保翁庾橥ü尚屑觳楹透俚鞑椋⑾至斯艿来笮薰こ中施工、材料及工程管理方面存在的问题,并进行深入分析,提出了整改意见和建议,使管道防腐层大修质量不断提高。年度管道公司开展的防腐层大修工程量为饕2捎玫姆栏修材料为冷缠胶带类垡蚁┙捍途郾┙捍和液态环氧类%固含量液态环氧?翁庾槎苑栏愦笮薰こ探辛次飞行检查,涉及龇止荆主要考查两种大修材料捍嗪突费趵的综合性能,如绝缘性能、抗冲击性能和粘结性能等,对检查中出现的问题进行总结,分析其出现的原因。飞行检查结果表明,本年度所采用的