文档介绍：技术交底记录
编号
工程名称
衡阳维泰人和丽景
分项工程名称
主体工程
施工单位
南通二建集团有限公司
交底日期
2017-03-05
交底提要
铝模板安装施工技术、质量、安全交底
一、施工准备
本工程4#楼4层以上为标准层,标准层层高3米,采用快拆式铝合金模板体系施工,,施工现场每栋楼格才永一套模板主系统,三套楼板底系统,三套梁底支撑,首次安装,计划工期10天,第二次计划工期7天(考虑铝模配备、现场施工配合等因素),以上按每层5天的施工速度。主模板在该层混凝土达到强度要求后,拆除并传送至上层。楼板底及梁底支撑系统每15天周转一次使用,确保混凝土达到设计要求的强度后拆除并用于上部楼层。
铝模板安装步骤
本工程内墙模板标准尺寸400×2700mm,外墙模板标准尺寸400×2650mm。墙模板型材高65mm,铝板材4mm厚。墙模板处需设置对拉螺杆,其横向设置间距≤800mm、纵向设置间距≤800mm。对拉螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。对拉螺杆为T18梯形牙螺杆,材质为45#。
墙模板背面设置有背楞,背楞设置间距≤800mm。背楞材料为60mm×40mm×。本工程外墙面共设置5道背楞。背楞间距为250mm、600、750mm、600mm,600mm..
对于外墙板高于楼面板50mm,保证楼面平整度和防止与上层板接口错位。
外墙顶部加一层400mm宽的K板,起到楼层之间的模板转换作用
墙板安装示意图
板底铝合金模板标准尺寸400x1200mm,局部按实际结构尺寸调整配模。,楼面设置100mm宽承梁(俗称龙骨),底部支撑立杆间距为1200mm ×1300mm。
。梁底采用早拆头设计模式,梁底支撑间距不大于1200mm,梁底早拆头宽150mm,早拆头之间为1100mm铝模板。
梁模板组拼立面示意图
梁模板组拼水平示意图
楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、楼梯侧模、侧封板等组成部分。
楼梯模板立面示意图
:为保证铝模板及配套设施能及时转运至下一层使用,特在楼板上设置传料孔,以方便模板、背楞、支撑等快速传至上一层使用。
传料口的设置应根据具体施工进度和楼层面积而选择留设个数。本项目每层设置4个传料孔且传料口与放线口共用,传料孔平面定位如下图所示。传料孔尺寸为300mm×800mm(不大于标准板模板的尺寸)。且传料孔应布置在适当位置,方便大多数模板的转运。传料孔安装时,安装方向应和板模板方向一致。
、阳角连接,如下图:
,如下图
,立杆通过粗调和微调对立杆高度进行调节,以确保立杆能够对板底模板起到良好的支撑作用。
立杆微调装置
三、工艺流程
测量放样→安装墙柱钢筋(墙柱水电施工)→安装墙柱铝模→安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁板钢筋(梁板水电安装)→收尾加固检查→混凝土浇筑
1、在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线,洞口线,其中墙柱控制线距墙边线200mm,可检验模板是否偏位和方正;在柱纵筋上标好楼层标高控制点,墙柱的四角及转角处均设置,以便检查楼板面标高。
2、安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒,线管,预留洞口等,完毕后办理隐蔽工程验收手续。
3、安装墙柱模板
(1)初始安装模板时,定位砖用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧,以保证模板安装对准放样线。
(2)所有模板都是从角部开始安装,这样可使模板保持侧向稳定。角部一块模板就可以给很长的墙模提供足够的侧向支撑。
(3)安装模板之前,需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。
(4)当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便,墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
(5)封闭模板之前,需在墙模连接件上预先外套PVC 管,同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确,以便浇注后能收回对拉螺丝。
(6)由于铝合金模板墙柱高度比结构高度略低5mm,所以在墙柱模板安装时,墙柱下口会存在空隙,空隙采用干硬性水泥砂浆封堵,保证砼浇筑时混凝土根部不漏浆。
4、安装梁、顶板模
(1)安装墙顶边模和梁角模之前,在构件与混凝土接触面处涂脱模剂。
(2)墙顶边模和边角模与墙模板连接时,应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。安装完墙顶边模,即可在角部开始安装板模,必须保证接触边已涂脱模剂。
(3)板梁用于支撑板模,在大多数情况下,应按板模布置图组装板梁。用135mm 销子和两条筋条将板梁组合件同相邻的两个板支撑梁连接起来。
(4)把