文档介绍：:..-03-05交底提要铝模板安装施工技术、质量、安全交底一、施工准备本工程4#楼4层以上为标准层,标准层层高3米,采用快拆式铝合金模板体系施工,,施工现场每栋楼格才永一套模板主系统,三套楼板底系统,三套梁底支撑,首次安装,计划工期10天,第二次计划工期7天(考虑铝模配备、现场施工配合等因素),以上按每层5天的施工速度。主模板在该层混凝土达到强度要求后,拆除并传送至上层。楼板底及梁底支撑系统每15天周转一次使用,确保混凝土达到设计要求的强度后拆除并用于上部楼层。二、×2700mm,外墙模板标准尺寸400×2650mm。墙模板型材高65mm,铝板材4mm厚。墙模板处需设置对拉螺杆,其横向设置间距≤800mm、纵向设置间距≤800mm。对拉螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。对拉螺杆为T18梯形牙螺杆,材质为45#。墙模板背面设置有背楞,背楞设置间距≤800mm。背楞材料为60mm×40mm×。本工程外墙面共设置5道背楞。背楞间距为250mm、600、750mm、600mm,600mm..对于外墙板高于楼面板50mm,保证楼面平整度和防止与上层板接口错位。外墙顶部加一层400mm宽的K板,,局部按实际结构尺寸调整配模。,楼面设置100mm宽承梁(俗称龙骨),底部支撑立杆间距为1200mm×1300mm。。梁底采用早拆头设计模式,梁底支撑间距不大于1200mm,梁底早拆头宽150mm,早拆头之间为1100mm铝模板。、底模、底龙骨、墙模、楼梯侧模、侧封板等组成部分。:为保证铝模板及配套设施能及时转运至下一层使用,特在楼板上设置传料孔,以方便模板、背楞、支撑等快速传至上一层使用。传料口的设置应根据具体施工进度和楼层面积而选择留设个数。本项目每层设置4个传料孔且传料口与放线口共用,传料孔平面定位如下图所示。传料孔尺寸为300mm×800mm(不大于标准板模板的尺寸)。且传料孔应布置在适当位置,方便大多数模板的转运。传料孔安装时,安装方向应和板模板方向一致。、阳角连接,如下图: