文档介绍：1工程概况
 
。为二层建筑。总建筑面积:㎡。层数:两层,建筑高度为:.
,网格布铺贴采用一布两浆压光处理,外饰面为涂料饰面。采用8cm厚岩棉板,岩棉板的容重大于等于30kg/m3。
2施工准备
施工作业平台准备:本工程外墙保温施工作业平台采用成品吊篮,吊篮必须有出厂合格证及质量监督部门检测证。 
施工作业面准备:水泥砂浆找平层已做好,基层墙面应干燥且清理干净并已验收合格,门窗框、各种管线、预埋件、预留孔洞、支架已安装到位。
,应掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,并编制外墙保温工程的施工方案,给班组配齐施工图纸及设计变更文件。
班组进场进行培训,并作技术交底,达不到上岗要求的施工人员坚决不允许上岗。
垂直度、平整度控制:在四角及墙面上挂大线,用来控制墙面垂直度和平整度,在窗口两侧也需挂上大线,以保证《塑钢窗及保温节点》的节点要求,同时控制垂直度及平整度。
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:岩棉板粘合剂现场直接加水搅拌均匀即可使用,搅拌时间不少于5分钟,水∶砂浆(重量比)一般控制在1:5左右,搅拌均匀且稠度适中,搅拌好的砂浆放置3-5分钟熟化使用。要保证刚粘上墙的保温板不滑落,调好的砂浆宜在2小时内用完。
:岩棉板(30kg/m3)
:聚合物抹面胶浆
现场直接加水搅拌均匀即可使用,搅拌时间不少于5分钟,水∶砂浆(重量比)一般控制在1:5左右,可按施工稠度适当调整加水量,搅拌均匀,搅拌好的砂浆放置3-5分钟熟化使用。应随拌随用,调好的砂浆宜在2小时内用完。
:规格160g/m2
:(与混凝土基层)
施工机具准备:电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等
常用的检测工具:经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。
;熟练的技术工人10~15人。
4 总体施工部署、
总体施工方法:由于本工程工期紧、施工任务重及现场实际情况,采取流水施工方法。 
:施工流水方向为从下至上进行,将整个外墙面分为三个施工段,南侧墙面、东、西两个山墙为两个施工段,北侧外墙面为一个施工段,在整个施工中进行综合平衡统筹安排,根据目前的工程进度及外墙保温工序的重要性,目前岩棉板为主导工序,其他工序配合外墙岩棉板工序施工。
5 施工工艺
工艺流程:原基层墙体→基层整修平整→EC-6型砂浆粘结剂将岩棉板与墙体粘住→80厚岩棉板粘贴(内外两侧喷界面处理剂)→钻孔及固定件安装→EC-5聚合物砂浆保护层5mm厚(内夹耐碱玻纤网格布一层→外墙面粉刷→质量验收
施工流程图:
1、基层墙体
2、胶粘层
3、岩棉板保温层
4、抹面砂浆层
5、耐碱网格布
饰面层
关键过程和特殊过程:外墙保温关键过程为界面剂涂刷及保证干混砂浆粘贴面积。
6、施工要点
必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化等影响粘结强度的杂物。
对于抹灰墙体,应按现行外墙标准检测其平整度及垂直度,局部采用2m靠尺检查,最大偏差小于4mm,超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整,总的垂直度偏差控制在20㎜以内。
为增加岩棉板与粘结砂浆及保护面层的结合力,应在岩棉板表面滚涂专用界面剂,待晾干至粘手时再用聚合物砂浆作粘结或作保护层,对于涂刷时间过长的界面剂,且没有上墙的岩棉板,为保证岩棉板与粘结砂浆粘贴牢固,应重新进行涂刷。为了避免在没有滚涂界面剂一面打胶浆应在滚涂界面剂一面作好标记。
使用一只干净的塑料桶按1:,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。保证聚合物砂浆有一定粘度,以维持刚粘上墙的岩棉板不滑落。加水时尽可能量小一点,不可加水过多。
,应将配好的砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用,调好的砂浆宜在1小时内用完。
,不能加入其它任何材料。
。非标准板按实际需要的尺寸加工,岩棉板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为±,大小面垂直。
:膨胀缝两侧、