文档介绍：6s管理学****心得体会范文
6S管理由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。
下面我谈谈我在学****6S方面的一些体会:在6S管理推行之初,有大部分员工心里有抵触,想不开,认为我们已经做得很好了,甚至有人将整理、整顿,清扫、清洁, 简单的认为是大扫除;认为天天打扫,天天检查,是小题大做。费时又费力。许多人都有一种不愿意配合的情绪,认为其中有些细节要求过于夸张,根本没必要。但是,经6S实行后,事实证明了,两整两清不是大扫除,是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节,它做了平时看似细小,该做而又未做的事,解决了以前该发现而又未发现的问题。有很多人平时都是因为工作忙,总是给自己找这样那样的理由,把自己工作所需的物品放置混乱,现场杂乱无章,如遇上级检查,才临时抱佛脚,到处查找、到处清理,搞得手忙脚乱的。
自从09年6月份推行6S管理后,我发现同事们在许多细节上有很大改变,不再像以前那样粗枝大叶、马马虎虎了。办公室针对以往办公设备、纸张摆放零乱,人机混杂等现象,采取了具体可行措施,把办公室划分为办公区和公共服务区,将复印机、打印机、传真机等设备及纸张集中摆放在通风良好、进出及拿取方便的公共服务区。这样,既提高了工作效率,又便于为各部门提供相关服务。比如在生产现场,没有人再把与生产无关的个人物品摆放在机台上或衣斗里;生产中使用频率低的工具都整齐地摆放在工具盒里,而经常使用的工具则摆放在特定区域,既不妨碍生产,又一目了然、伸手可及,避免了找寻工具的麻烦,也减少了工具丢失的现象。
2012年4月15日下午,再一次听了应大公司应大生副总为我们讲演了非常生动的2小时6S管理培训课程,在这个短短的2小时内,让我倍加感触。应副总为我们讲了公司的重点责任:要求每个人都得做到关注人员的安全、关注公司的产品、关注公司的利润。要做到以利润=售价-成本的公式方法去为公司为个人创造利润。还谈到企业要减少了浪费,提高效率。目前咱们企业里各种不良现象的存在,在人力、场所、时间等多方面给企业造成了很大的浪费。为了堵截浪费与节省成本,现由6S管理方法来一步步改进优雅的工作环境、良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴,让员工心情更舒畅,更有利于员工发挥潜力,这们才能减少浪费。另外,物品的有序摆放减少了物料的搬运时间与管理时间,工作效率自然得到提升。对员工的影响主要体现在使其增强了归属感、提高了工作水平、养成了良好的工作甚至生活****惯,这对员工的个人成长和发展极为有利。
在讲解中,应副总还讲解到什么样的管理才叫6S,6S包括:整理(SEIRI)----将工作场所的所有物品区分为有必要的和没有必要的,把有必要的留下来,其他的都清除掉;整顿(SEITON)----把留下来的物品按规定摆放,并加以标示;清扫(SEISO)----将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,使工作场所保持干净、整洁;清洁(SEIKETSU)----将前3S实施的做法制度化、规范化,贯彻执行并维持成果;素养(SHITSUKE)----让每位成员养成良好的****惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神;安全(SECURITY)----重视全员安全教育,每时每刻都保有安全第一的观念,防患于未然。
应副总还与我们讲到用红牌作战方案进行6S管理方法,所谓红牌作战,简单地说,就是对企业各角落的问题点用红色标签加以标注,直至整改完毕后方可摘除标签。把各部门对问题区域挂红牌,限期整改,并对红牌发放数量、整改结果进行统计、公示,依据红牌数量多少实施奖惩。
最后应副总提到6S管理不是全员参与而是要全员实行,从不懂、不会、不愿到真懂、真会、真愿的转变,一种人人参与6S,人人都是推行员的氛围悄然形成。从领导到员工要实现从要我管理到我要管理、从被动接受到主动吸纳的转变。6S,让每位员工都成了管理的主角。更让员工高高兴兴地执行6S管理,有了这样的6S实行,才会让我们公司得到提高产量、提升品质、降低成本、严守交期、确保安全的零灾害的6S管理。
篇二:
党课学****党章》心得体会
近来,我利用业余时间再一次学****了《党章》,对我们国家共产党党员标准的内容有了更深入的理解,在此,我谈谈对"共产党员必须具备的基本条件"这方面的认识。
十四大党章第一条至第四条,明确了共产党员的基本条件,提出了三项最根本的要求,是党员必须具备的根本条件。第一,共产党员必须是工人阶级的有共产主义觉悟的先锋战士。
我觉得,这一规定,反映了党员条件的本质,明确规定了党员应该是什么样的人。我们要求入党的同志