文档介绍：桩承台、基础梁、地下室底板砼施工方案
工程概况
1地理位置:
本工程位于襄市长虹路原七0分厂,北侧监火电厂,南侧监好邻居,西临长虹路。
2工程为26 层框支剪力墙结构,基础为钻孔压浆桩承台、连梁、整板混合基础。,*、*。砼标号为C40(S8)级别抗渗砼。砼总方量为600M3.
结合工程特点编制如下施工方案:
编制依据:基础设计图砼结构工程施工及验收规范普通砼配合比设计规程
原材料选用配比控制情况
:
根据水泥特性和本地区气候特点。。采用襄樊产黄中砂、5-。选用山西黄河外加剂生产的UNF-1减水剂和襄樊天健产的二级粉煤灰做掺和剂。

原材料提前一个月进场送检合格后。由工地现场试验员与监理进行现场见证取样,送市质量监督检测站进行模拟试配,以确定泵送C40(S8)的最优设计配比方案。

由现场试验员会同监理人员取当天用砂石样品进行烘干,测出砂石含水率。对实验室所设计配合比进行换算,作为实际使用配合比。并填写配合比标牌悬挂配料操作室内。

本工程采用搅拌自带电子磅进行计量,使用前和使用过程中必须定时进行校核,具体办法为:称量一定重量的标准件进行多次核准,确保偏差控制在±2%以内。

,抽取10包水泥称重平均值做为一包水泥重量(以确保偏差控制在±2%),然后计算出每盘所用水泥包数。
,计算出每盘水泥用量,调整好计算设备确定每盘的投放量。
、砂、石:由砼搅拌机自动计量,偏差控制在±3%以内。
:由专人采用标准器皿进行添加。
砼搅拌
:石子→水泥与粉煤灰同步→黄砂→水→外加剂
:本工程采用强制式搅拌机。配合比的塌落度为170——200MM每盘砼搅拌从原料全部投入搅拌机筒起时间不得少于60秒钟,以保证砼搅拌的均匀性。
砼运输
本工程基础砼的运输和浇灌采用泵送方案,在现场集中搅拌站设固定泵2台,搅拌好的砼由砼泵管直接输送到基坑内浇灌。基础外的输送管道用扣件式钢管架支撑并固定紧固,基础底板上的管道利用设在基础内的钢筋支架固定,
上,铺设脚手架作为操作平台。随浇随拆除管道,并及时清洗泵管。
砼浇注:
浇注路线: 退后北←————南
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本工程基础底板砼浇灌量大,浇筑面积大,浇筑厚度大,为减少浇筑强度,浇筑砼采取斜坡分层,循序前进,一次到顶的浇筑方法,即采用自然流淌形成的斜坡砼的浇筑方法,能较好的适应泵送砼工艺,减少砼输送管道拆除、冲洗和接长次数,提高泵送砼效率,保证上下层接缝。每层浇筑厚度50CM左右。砼自然形成的坡度,斜坡水平长度限制在20CM以内,必要时可在下部设挡板。每个浇筑带的前后布置4-5台振捣器,其中2台布置在泵管出料口附近,负责上部的振捣,其余布置在中部及坡脚处。为防止集中堆料,先振到出料点处的砼,使形成自然坡度,然后成行列式由上而