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生物质能发电厂循环水系统冷却塔的选择.pdf

上传人:wxbdoc4 2013/7/18 文件大小:0 KB

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生物质能发电厂循环水系统冷却塔的选择.pdf

文档介绍

文档介绍:生物质能发电厂循环水系统冷却塔的选择
韩强1 徐薇2 徐士倩1
(1 山东电力工程咨询院有限公司,济南 250014 ; 2 济南市市政工程设计研究院有限责任公司,济南 250101)
摘要以工程实践为基础,从技术、经济、发电成本和水量损失几个方面,对采用机械通风冷却塔
与逆流式自然通风冷却塔的生物质能发电厂循环水冷却系统进行了比较,分析结果表明机械通风冷却塔
1 1
与自然通风冷却塔相比具有占地面积小、运行灵活、适应能力强等特点,更适合在生物质能发电厂中采用。
关键词机械通风冷却塔自然通风冷却塔生物质能发电循环水冷却系统
生物质能发电厂,俗称秸秆电厂,是利用麦秆、泵,循环水冷却凝汽器后,温排水经 1 条 D N1 200
玉米秆、棉花杆、树枝等可再生物质作为能源的一种钢管送至冷却塔。在冷却塔附近的回水沟上设平板
新型电厂。我国有丰富的秸秆资源,但是每年只有滤网及闸板。循环水系统流程为:循环水泵→电动
一小部分得到利用,大部分被直接烧掉,秸秆电厂蝶阀→凝汽器→循环水管→自然通风冷却塔→回水
不仅可以将多余的秸秆资源转化为清洁的电能, 沟→循环水泵吸水池→循环水泵。
而且可以减轻燃烧多余秸秆而产生的空气污染。 A 厂本期工程装机容量为 1 × 25 MW ,纯凝工
由于受燃料来源的限制,秸秆电厂的规模不能太大, 况下的额定凝汽量为 80 t/ h ,选取夏季冷却倍率为
笔者所在单位设计的秸秆电厂主要为 1 × 25 MW 60 ,2 台循环水泵运行,冬季冷却倍率为 36 ,单台循
机组。考虑到装机容量较小,减小占地面积及降低环水泵运行。循环水量夏季为 5 282 m3 / h ,冬季为
运行费用成为设计中应该着重考虑的问题。电厂水 3 362 m3 / h 。循环水量计算见表 1 。根据循环水系
工设计的核心部分是循环水冷却系统,采用二次循统布置,其水力计算见表 2 。
环的水冷发电厂主要有两种冷却方式,一是采用传表 1 A 厂循环水量计算结果
统的逆流式自然通风冷却塔(简称自然塔) ,二是辅机
机组凝汽器用水量
凝汽量冷却倍数用水总计/ m3/ h
采用机械通风冷却塔(简称机力塔) 。下面就以 2 容量/ m3/ h
/ t/ h 量
/ MW
个秸秆电厂 A 厂和 B 厂为例来比较两种冷却塔的夏季冬季夏季冬季/ m3/ h 夏季冬季
优劣。 25 80 60 36 4 800 2 880 482 5 282 3 362
循环水系统设计比较
1 表 2 A 厂循环供水系统水力计算结果
1. 1 采用自然塔的循环水系统
项目双泵运行单泵运行
A 厂位于鲁西南的南部,机组容量为 1 × 25 MW。
循环水量/ m3/ h 5 282 3 362
厂址所在地的全年平均气象条件为:累年平均气温水塔出口滤网允许水位差/ m 0. 30 0. 30
14. 1 ℃,累年平均相对湿度 72 % ,累年平均气压循环水自流沟道水头损失/ m 0. 07 0. 03
1 012. 0 hPa ,累年年平均降水量 670. 2 mm ,累年平循环水压力管道水头损失/ m 0. 74 0. 71
均蒸发量 1 926. 8 mm 。夏季频率为 10 %的气象条凝汽器水