文档介绍：模板安装前应对模板进行试拼装,对于表面不平整的应进行打磨处理。模板接口出贴双面胶带防止漏浆,浇注砼之前,应于模板内恻涂刷脱模剂,外漏面砼模板的脱模剂应采用同一种品牌,不得使用易粘在砼上或使砼变色的油料。模板安装与钢筋协调进行,妨碍绑扎钢筋的部分模板应待钢筋安装完毕后安装补全。模板与脚手架之间不应相联系,以免在脚手架上运输材料和人工操作时引起模板变形。侧模的安装,应考虑防止模板移位和突出,可在四脚设置揽风绳拉结,或设置对拉杆加固。固定于模板上的预埋件和预留孔洞尺寸、位置必须准确并安装牢靠,防止浇注砼过程中走动位移。模板安装完毕后,方可浇注砼,检验主要内容包括平面位置、顶部标高、节点联系及纵向稳定性检查。
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脚手架搭设前应对原地面进行整平,并进行夯填,使其地基承载力达到要求,立柱底端应设置垫木,保证浇注砼后不发生超允许沉降。碗扣式脚手架采用60*60*60cm进行搭设。安装支架前,对支架支撑面应做详细检查,准确调整支架顶面标高,各支架结点处的标高应尽量一致,以便于拼装平联杆件,支架不应与施工用的脚平
架相联结,以免施工震动时影响浇注砼质量,沿脚手架前后左右用右用钢管设置剪刀撑。支架安装完毕后,应对其平面位置、顶部标
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工程项目:
高、节点联系及纵、横向稳定性进行全面检查,符合要求后,方可进行下一工序。
模板、支架安装的允许偏差
序号
项目内容
允许偏差(㎜)
1
模板标高
基础
±15
柱、墙和梁
±10
墩台
±10
2
模板内部尺寸
上部构造的所有构件
+5,-0
基础
±30
墩台
±20
3
轴线偏位
基础
±15
柱或墙
±8
梁
±10
墩台
±10
4
装配式构件支撑面的标高
+2,-5
5
模板相邻两板表面高低差
2
模板表面平整
5
6
预埋件中心线位置
3
预留孔洞中心线位置
10
预留孔洞截面内部尺寸
+10,-0
7
拱架和支架
纵轴的平面位置
跨度的1/1000或30
曲线形拱架的标高
+20,-10
:
钢筋表面应清洁,使用前应将表面的油漆、漆皮、鳞锈等清除干净,钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。钢筋加工配料时,要准确计算钢筋的长度,如有弯钩或弯起钢筋,应加其长度,同直径同钢号不同长度的各种钢筋编号,应按先后顺序填写配料表,再根据调直后的钢筋长度,统一配料,以便减少钢筋的断头废料和焊接量。
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工程项目:
弯起钢筋时应先反复修正并完全符合设计的尺寸形状要求,作为样板筋使用,然后正式加工生产。钢筋加工成型后,应详细检查尺寸和形状,并注意有无裂纹,同一类型钢筋应存放在一起,一种形式弯完后,应捆绑好,并挂标签,写明钢筋规格尺寸,成型的钢筋,如需二根绑扎或焊接,应捆在一起。加工成型的钢筋存放要避免雨淋受潮生锈及有害气体的腐蚀。
钢筋弯钩
弯钩形式
弯曲部位
弯曲角度
形状图
钢筋种类
弯曲直径D
平直部分长度
备注
末端弯钩
1800
I
≥
≥3d
d为钢筋直径
1350
HRB335
φ8~φ25≥4d
≥5d
900
HRB400
φ28~φ40
≥4d
≥10d
中间弯钩
900以下
各类
≥20d
末端弯钩
900/1800
900/900
1350/1350
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工程项目:
轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,不宜绑扎,直径大于25㎜的钢筋,宜采用焊接。钢筋的纵相焊接应采用闪光对焊,当缺乏闪光对焊时可采用手工电弧焊,钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,钢筋采用搭接或帮条电弧焊时,采用双面焊,双面焊困难时可采用单面焊。钢筋采用电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致,接头双面焊不小于5d,单面焊不小于10d。钢筋接头采用帮条焊时,帮条采用与主筋同级别的钢筋,总截面面积不得小于被焊钢筋的截面积。受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,。对于焊接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,也不宜位于构件的最大弯距处。焊接时,对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。受拉区内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,HRB335、HRB400牌号钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。直径等于和小于12mm的受压I级钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。