文档介绍：4直齿圆柱齿轮的主要参数及几何尺寸
5渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动
6渐开线齿廓切削加工原理
4渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸
外齿轮各部分名称及符号:
齿轮圆周上轮齿的数目称为齿数,用z表示。
外齿轮基本参数及几何尺寸计算:
模数m
Z p = d
则d=
p
z
= m z
模数单位为mm,标准模数见表。它是确定齿轮尺寸的重要参数。
压力角: 渐开线齿廓在分度圆处的压力角。用表示。
C o s k =r b/r k
C o s =rb/r
我国规定标准压力角为20
齿顶高 
    ha=ha*m     ( ha* —齿顶高系数)          
齿根高
    h f=(ha*+c*)m  (c* —顶隙系数)
我国标准规定:正常齿制ha*=1 ,c*=;
短齿制ha*= ,c*=  
全齿高  h=ha+h f=(2ha*+c*)m
外齿轮基本参数及几何尺寸计算(续):
标准齿轮是指m,a, ha*和 c*均为标准值,且s=e的齿轮。 m,a, ha*和 c*是齿轮的基本参数,其它几何尺寸可通过它们求得。计算公式见表12-2-2。
内齿轮与外齿轮的不同点:
。
,齿根圆大于分度圆。
,齿顶的齿廓才能全部为渐开线。
所以,内齿轮的齿顶圆直径与齿根圆直径的计算公式不同于外齿轮,其它尺寸可参照外齿轮的计算公式。
齿条与齿轮的不同点:
。其大小等于齿廓的倾斜角(取标准值20o),通称为齿形角。
,其齿距都相等。

B1
B2
一对具有渐开线齿廓齿轮的啮合传动,是依靠主动齿轮的齿廓推动从动齿轮的齿廓来实现的。
图中: B1为啮合终止点
B2为啮合起始点
B1B2为实际啮合线段
N1N2为理论啮合线段
N1、N2为极限啮合点
5渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动

四线合一:
啮合线、过啮合点的公法线、基圆的公切线和正压力作用线四线和一。
传动比恒定:
渐开线齿廓满足齿廓啮合基本定律。
中心距可分性:
C
O2N2
O1N1
=
=
rb2
rb1
上式表明:渐开线齿轮的传动比等于两轮基圆半径的反比,为一常数。安装时若中心距略有变化不会改变传动比大小,此特性称为中心距可分性。

啮合角不变
C
啮合线与两节圆公切线所夹的锐角称为啮合角,用α’表示。显然,齿轮传动啮合角不变,正压力的大小也不变。因此,传动过程比较平稳。
5渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动