文档介绍：本科毕业论文(设计)题目: DWX42悬浮型单体液压支柱学院:工学院机械系班级:姓名:指导教师: 职称:副教授完成日期:2010年6月4日DWX42悬浮式单体液压支柱设计摘要:一种悬浮式液压支柱,最适用于矿山井下采掘工作面的支护。它由油缸、活柱、密封盖、复位弹簧、顶盖、底座、销头螺钉和阀体组成,活柱内径顶部设有密封盖,并设有不使密封盖下落的台肩,复位弹簧的上端设在密封盖底部的中间位置的挂环上;顶盖与活柱用销头螺钉固接在一起,活柱下部外圆的台肩上设有导向环,三用阀安装在阀体上,当活柱进行伸缩时三用阀不随之升降,其结构紧凑合理,稳定性好,活柱的强度高,承载能力大,工作行程长,支柱的重量轻,密封性好,防腐性能高,使用安全、可靠、拆卸安装方便,寿命长,成本低,具有广泛的实用性关键词:悬浮式液压支柱,油缸,复位弹簧,三用阀目录1引言 42设计参数与设计规范 53总体与主要零件设计、油缸的结构设计 104支柱稳定性校核 115强度校核与弹簧设计 156三用阀设计计算 277乳化液泵的选用 28参考文献 29致谢 ,是高档机械化普采工作面的配套设备,也是综采工作面的端头支护设备。其适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护,由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广,因而其可应用于薄煤层、、中厚煤层及较厚煤层工作面。本设计的目的在于进一步简化支柱结构,提高加工质量及支柱强度,降低成本。本设计对支柱的活柱体结构进行了改进,采用了Y型密封圈。,,回收率高,支护的安全可靠性好,工作阻力恒定,初撑力高,不受井下条件的过多影响,顶板的下沉量小容易保护顶板完整,有利于实现稳定,,,能大量节省钢材,并且使用范围大,在中小型煤矿和煤层储存条件复杂不适宜使用综合机械化采煤的工作面均可采用单体液压支柱,但单体液压支柱成本高,加工复杂,需要人工搬动,,广泛研制新型液压支柱对目前发展煤炭哦工业有着极其重要的意义[1]。,单体液压支柱曾经在回采工作面广泛采用,最早研制、使用的国家(如英国)在四十年代后期就已有产品问世。其后,联邦德国、日本、波兰、苏联等国家在五十年代相继采用,如联邦德国萨尔矿区大体经历十年左右的时间在条件适应的工作面基本上全部使用。从1956年到1963年,%,五年左右时间内使用量增长了7-8倍。国外单体液压支柱的使用情况表明,在六十年代初其技术即达到成熟阶段。使用单体液压支柱的突出优点是:初撑力高一般地,初撑力可以达到7-10t,为摩擦式金属支柱的3-10倍