文档介绍：碱回收工艺介绍
碱回收的工艺过程主要包括四个生产过程:提取、蒸发、燃烧、苛化。在有些书中,提取不在碱回收的生产工艺过程内,但作为碱回收原料来源的前置工序,碱回收的很多经济技术指标都跟提取息息相关,所以在此次论述中也将其包括在内。下面对碱回收工艺过程分别进行介绍。
一、提取:
提取工艺
提取工段是碱回收的原料来源地,它的生产,原则上是要获得高浓、高温、量大的黑液,以保证有高的提取率。具体要求如下:
高浓:是要使黑液的浓度在保证洗净度的情况下,尽可能的高。高浓度的黑液可以减少蒸发工段的负荷。
高温:黑液温度也是要尽量高,在提取过程中不能加冷水,只能加蒸发工段的温冷却水,如水温低时,要加温。
量大:大量的黑液当然是碱回收所需要的。
一般情况下,合格的十个立方的稀黑液,可以浓缩为一立方浓黑液;一立方浓黑液可以生产一吨碱。
就碱回收来说,对提取工段的考核指标就是浓度和温度。
浓度:8°Be;温度:70—80℃。
提取设备
提取状况的好坏,很大程度上取决于提取设备的情况。不同的浆种,有不同的设备选型。目前工厂应用得最多的是四段串连鼓式真空洗浆机。它的技术成熟,操作简便,从进浆到出浆,基本就完成了浆与黑液的分离,提取率也高。浆的洗净度与黑液的生产指标也基本能满足,选择应用的厂家比较多。缺点是投资大,动力消耗大。
其他的提取设备还有:双辊挤浆机、螺旋挤浆机、水平带式真空洗浆机,以及由水平带式真空洗浆机派生出来的胶带水平带式真空洗浆机、不锈钢螺旋网带式洗浆机、长网水平真空洗浆机、双长网挤浆机等,型式大同小异,各有优缺点。
高效率提取设备国内发展较快,其品种、规格和制造能力已接近。其关键技术和设备为中浓大型鼓式真空洗浆机(带波纹滤板、平面阀),最大面积已达100m2。双辊挤浆机是国内企业重点发展的产品。目前国产设备能力100t/d。在国外,鼓式真空洗浆机最大面积达110m2以上,提取率、制造精度和自控程度都较高,但价格昂贵。双辊挤浆机挤出浓度可达30%,能力300t/d。为了追求更高运行效率和低成本运行,国外已发展鼓式置换洗浆机(DD洗浆机)并已投人应用,可在1台洗浆机上完成四段洗涤,国内已有引进。
国内鼓式真空洗浆机能力:
浆种名称生产能力/t/ 进浆浓度/% 出浆浓度/%
木浆 — — 10--16
竹浆 — 1— 10--14
蔗渣浆 — — 10--12
二蒸发
黑液蒸发
黑液蒸发的目的是除去稀黑液中多余的水分,以适应燃烧的需要。从提取工段送来的黑液含水分达80%以上,这样的稀黑液是不能燃烧的,必须将其蒸发浓缩。
蒸发的基本原理
借助加热作用把黑液中的水分汽化逸出,使黑液浓缩。蒸发方法有两种:间接蒸发和
直接蒸发。黑液的间接蒸发就象制糖一样,这是大家都理解的。但它只能把黑液浓缩到含固
形物50%以下,再要提高浓度就很困难了。还要进行直接蒸发。生产中,是用碱炉出来的热
烟气与黑液直接接触,提高黑液浓度。
蒸发工艺
多效蒸发流程包括黑液、蒸汽、冷凝水三个系统。
黑液流程:有三种形式:
顺流:黑液流动的方向同蒸汽流动的方向一致。这种流程具有设备少、操作简便、黑液的效间输送不