文档介绍：课程设计报告
题目: 烘箱注塑模设计说明书
专业:材料成型及控制工程
姓名: 陈冬冬
导师: 张远斌
时间: 2011年9月13日
一、设计课题 2
二、烘箱成型工艺性分析 3
. 烘箱工艺分析 3
. 热风循环烘箱性能分析 3
. 热风循环烘箱塑料的成型加工 4
三、拟定模具的结构形式 5
1分型面位置的确定 5
2型腔数量和排列方式的确定 6
四、浇注系统的设计 8
1、主流道的设计 9
2、分流道的设计 10
3、浇口的设计 11
4、校核主流道的剪切速率 11
5、冷料穴的设计和计算 12
五、成型零件的结构设计和计算 12
1、零件的结构设计 12
2、成型零件的尺寸及动模垫板厚度的计算 14
六、模架的确定 15
七、排气槽的设计 16
八、脱模推出机构的设计 17
九、冷却系统的设计 17
十、导向与定位结构的设计 18
十一、总装配图和零件图的绘制 19
结论 20
一、设计课题
罩盖,结构如图所示。大批量生产。材料热风循环烘箱。
二、烘箱成型工艺性分析
烘箱工艺分析
外形尺寸该烘箱壁厚为3mm,烘箱外形尺寸不大,塑料熔体流程不太大,适合与注塑成型。
精度等级公差要求等级较低,能够完成。
脱模斜度热风循环烘箱属于无定型塑料,成型收缩率较小。
热风循环烘箱性能分析
1 一般性能  
       热风循环烘箱的外观为不透明呈象牙色的粒料,无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色,并具有90%的高光泽度。,热风循环烘箱同其它材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉桂味。
      热风循环烘箱是一种综合性能十分良好的树脂,在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度,热变形温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好,%~%范围内,%~%,而且绝少出现塑后收缩。其临界表面张力为34—38mN/cm。
      热风循环烘箱熔体的流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似。热风循环烘箱的流动特性属非牛顿流体,其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。
2 力学性能         热风循环烘箱有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用。即使热风循环烘箱制品被破坏,也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。热风循环烘箱的耐磨性能优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。
热风循环烘箱的蠕变性比PSF及PC大,但比PA和POM小。热风循环烘箱的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。热风循环烘箱的力学性能受温度的影响较大。
3热学性能  
      热风循环烘箱属于无定形聚合物,无明显熔点;熔体粘度较高,流动性差,耐候性较差,紫外线可使变色;热变形温度为70—107℃(85左右),制品经退火处理后还可提高10℃左右。对温度,剪切速率都比较敏感;热风循环烘箱在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40℃到85℃的温度范围内长期使用。热分解温度270以上
4电学性能  热风循环烘箱的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。
5环境性能         热风循环烘箱不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。热风循环烘箱的耐候性差,在紫外线的作用下易产生降解,置于户外半年后,冲击强度下降一半。
热风循环烘箱塑料的成型加工
热风循环烘箱同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料,可用通用的加工方法加工。
热风循环烘箱具有良好的成型加工性,制品表面光洁度高,且具有良好的涂装性和染色性,可电镀成多种色泽。比热容较低,在模具中凝固较快,模塑周期短,制件尺寸稳定,表面光泽。
    热风循环烘箱的热稳定性好,不易出现热降解现象。热风循环烘箱的吸水性较高,吸水率:   %~%,加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为80℃-85℃,2~4小时;对特殊要求的制品(如电镀),则需70℃-80℃,10-18小时(%以下)。
    热风循环烘箱制品在加工中易产生内应力,如应力太大或制品对应力开裂绝对禁止,应进行退火处理,具体方法是制品置于70℃-80℃的热风循环干燥箱内2-4小时,再冷却到室温即可。
热风循环烘箱可用注塑、挤出、压延、吸塑及吹塑等方法成型,并以注塑法最广,挤出法次之。
注塑模工艺条件:
注射温