文档介绍：摘    要
齿轮轴类件的工艺特点首先是它的形面特征多,在基于特征的零件信息描述中可以把它分为主特征:内外圆柱面、圆锥面、齿轮表面等;辅助特征:键槽、小平面、花键、螺纹等。本设计是关于输出齿轮轴机械加工工艺规程的设计,总体介绍所追踪的典型零件的加工流程,包括毛坯-初检-粗加工-精加工等步骤;所加工零部件的形状、结构、尺寸及重要配合参数。确定零部件的加工方法和步骤,包括使用设备、装夹方法、工装夹具、加工方位、刀具选择、加工参数选择等。
关键词:工艺规程设计、技术要求、加工精度
目录
设计任务书…………………………………………………………………… 1
摘要…………………………………………………………………………… 1
第一章零件图分析………………………………………………………… 1
零件的功用…………………………………………………………… 1
零件的结构工艺分析………………………………………………… 1
第二章毛坯的确定………………………………………………………… 2
毛坯的选择…………………………………………………………… 2
毛坯图的设计………………………………………………………… 2
第三章基准的选择………………………………………………………… 3
基准的概念和分类…………………………………………………… 3
定位基准的选择……………………………………………………… 3
第四章制定加工工艺路线…………………………………………………… 4
加工阶段的划分……………………………………………………… 4
各加工阶段的主要任务……………………………………………… 4
加工顺序的安排……………………………………………………… 4
………………………………………………………………… 4
拟定加工工艺路线方案……………………………………………… 4
机械加工工艺卡……………………………………………………… 6
加工程序……………………………………………………………… 14
结束语………………………………………………………………………… 18
参考文献……………………………………………………………………… 19
致谢………………………………………………………………………… 20
附图1 零件图………………………………………………………………… 21
附图2 毛坯图………………………………………………………………… 21
第一章零件图分析
零件的功用
本零件为汽车变速箱中输出齿轮轴,其功用是传递动力和改变输出轴运动方向。
零件的结构工艺分析
从零件图上看,本零件为回转体零件,结构比较简单,其表面组成为:25、35、40、、50 、M16×,3×24及3×39的槽。其主要加工的面有25、40的外圆柱面及齿面,。由于传动与装配的要求较高,对于25、40圆柱面有较高的同轴度要求,对于25、35、40、、50 ,。粗糙度方面表现在:对于25、 40圆柱表面、35 、50 、25、,,这些在安排加工工艺时也需给予注意。
第二章毛坯的确定
毛坯的选择
毛坯的选择是制定工艺规程的最初阶段工作之一,也是一个比较重要的阶段,毛坯的形状和特征(硬度,精度,金相组织等)对机械加工的难易,工序数量的多少有直接影响,因此,合理选择毛坯在生产占相当重要的位置,同样毛坯的加工余量的确定也是一个非常重要的问题。
毛坯种类的选择决定与零件的实际作用,材料、形状、生产性质以及在生产中获得可能性,毛坯的制造方法主要有以下几种:1、型材2、锻造3、铸造4、焊接5、其他毛坯。根据零件的材料,推荐用型材或锻件,但从经济方面着想,如用型材中的棒料,加工余量太大,这样不仅浪费材料,而且还增加刀具及能源等消耗,本零件的主要功用是传递动力,其工作时需承受较大的冲击载荷,要求有较高的强度和韧性,故毛坯应选择锻件,以使金属纤维尽量不被切断。又由于达到了批量生产的水平,且零件形状较简单,尺寸也不大,故应采用模锻。
毛坯图的设计
毛坯(锻件)图是根据产品零件设计的,经查《机械加工技术手册》、《机械零件课程设计手册》,再考虑到其所要加工的次数,知磨削余量,精车----粗车各余量,粗车余量可选用1mm,。 。
第三章基准