文档介绍：1、本规程规定了过程“三检”的工作要求(即自检、抽检、专检)。质检部负责组织和实施过程质量管理工作。2、岗位操作工自检日常工作:根据生产部下达的生产任务,每批加工的构件在每道工序中必须进行首件检验,得到质检部确认后方可批量加工。构件(工序)加工完毕后,确认无质量问题后,操作工应在生产随工单上签字,并在检验员抽检合格并签字,流入下道工序。3、各工序之间开展互检工作当一批号构件流入本工序时,必须要确认其质量,方可执行本工序作业。如发现异常,立即停止作业,报经检验员复检,若确实前道工序有误,必须全部退回前道工序进行处理。各道工序必须严格履行监督与检验职责,从而确保质量,未按规定作业造成报废,从严处理。4、检验员日常抽检工作关键工序的首件进行检查,予对检查结果记录认可。若发现不符应立即停止生产,组织质检部经理进行确认,直到正常方可生产。对各道工序加工完成的构件不定期的过程抽检。每星期不少于3个岗位的抽查检验,将检验的情况填写“制程工序质量检验记录表”。当抽检的构件发生异常时,应立即追查原因,解决问题直到正常方能继续生产,同时在“制程工序质量检验记录表”上提出处理意见,报质检部经理审核处理,防止下次出现类似情况。对不合格品的返工进行跟踪管理,必须填好“产品异常单”。对不能返工或返工后仍不合格的半成品,必须填好“产品异常单”。5、防盗安全门过程检验内容序号项目名称检验内容1开料1、要求尺寸比实际要料大2mm。2、要求表面光滑、平直。2钢框折型按图检查尺寸,误差不大于±2mm。2、要求表面光滑、平直。3、保证角度准确。3开五金孔1、孔眼应整齐,不得偏斜2、开孔位置准确4焊接组合要求表面光滑、平直,尺寸准确。经电焊的材料必须牢固,无漏焊、虚焊等缺陷3、按图检查尺寸,各项误差不大于±2mm,两对角线≤3mm。5烤漆、油漆1、涂层应均匀、光滑、平整2、应无色差、补灰痕迹、流淌、气泡、发白、堆漆、麻点颗粒及漏喷。6门扇骨架焊接组合按图检查门扇骨架的各个尺寸,保证尺寸符合