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生效日期
A
新发行
2015年11月01日
目的
规范来料检验的作业过程,保证进料检验的及时性,符合性,使生产正常运行。
范围
适于公司所有生产物料、外购件、外协件的检验与控制。
定义
IQC(ing Quality Control):进料品质检验;
AVL(Approved Vendor List):合格供应商清单;
MRB(Material Review Board):物料评审委员会;
免检:即免除相应品质检验之物料;
职责
仓库:负责物料之点收、暂存、搬运、储存、不良品清点和隔离退货事宜;
IQC:负责物料的检验、标示、不良讯息反馈及相关品质记录统计与保存;
采购部:负责提供供应商相应资讯信息,并协助联系供应商处理不良物料;
流程
共通性要求:
所有来料必须是列在AVL中,否则必须有相关工程文件支持,若不能满足
此条件者,IQC则填写“IQC来料检验报告”依“MRB异常处理规范”作业;
所有RoHS物料必须有相应的第三方环保检测机构出具报告(如SGS/AOV/
Intertek等检测报告),报告有效期为1年;
对于供应商的检验方式,可采取以下四项:
可委派IQC检验员在厂商进行驻厂检验;
在工厂内进行检验;
委托第三方检测机构执行检验;
直接执行免检;
检验计划
-STD-105E正常检查一次抽样方案,一般检查水平
Ⅱ级,主要缺陷MA=,次要缺陷 MI=;
根据物料实际品质状况其进料检验方式主要分为全检、抽检及免检三种:
全检:当客户有特殊要求或因公司内部质量监控要求等则执行全检;
抽检:当物料无品质异常时执行正常抽检,若当物料发生相应品质异
常时便可执行相应加严检验、放宽检验,其详细抽检转换条件如下:
加严检验:
新厂商或新物料首次交货;
当实施正常检验时,连续5批进料有2批以上属于厂商责任;
当实施正常或放宽检验时,制程或客户发现属厂商责任不良;
已经实施加严检验,但进料累计未满5批时;
正常检验:
当实施加严检验连续5批允收,则第6批开始采用正常检验;
当实施放宽检验有任1批进料被拒收,则下批采用正常检验;
当实施免检有任1批在生产线被投诉,则下批采用正常检验;
放宽检验:
当实施正常检验连续10批允收,则11批开始采用放宽检验;
免检:
当实施放宽检验连续20批进料被允收,则第21批采用免检;
供应商物料为品牌供应商时;
供应商物料品质长期稳定时;
供应商供应物料为非关键性生产辅料时;