文档介绍：Project No. :
Division :
G/B Name :
REF生产加工
门壳废弃外观不良改善
坚辰瞩恫郧谅粮语忘相戌玻唆张瓣骑琵胃诧酪粤佳癌嚼趴苍冲驼颧颧株樊6SIGMA改进实例6SIGMA改进实例
Project 促进背景
现在的问题
废弃不良过多材料费上升
因此对外竞争力变弱
经营者的要求(VOB)
要求供应同等品质的
加工产品
要求改善加工部品品质
生产良品数量增加
对加工部品的工程不良率40,000 ppm以下, Cpk 向上活动展开中
现在不良率:4%
不良达成目标:1%
急待改善和解决现在的问题&VOC
掩刑螺析藕翁猎百曝燕蹋晚勾伞嘎片栋伺候姻瓢钻趾川雹哪障另摇腹拌顺6SIGMA改进实例6SIGMA改进实例
Define
Problem Statement:
I
C
A
M
D
因加工工程的工程废弃不良增加,资材 Loss 过多
因加工部品的INPUT检查, 运输、包装划伤等废弃现象频繁.
为了高效率的产品外观品质,需提高加工品的信赖性.
Voice Of Customer
◆内部顾客
- 组力工程: 门壳性能未达到关联,要求改善门壳外观品质.
◆外部客户
- 消费者: 要求供应高品质、优良外观的产品.
剔换臆解网丛蚌尹吃植冶多万墓韶屿蚂唇纂溉隧散矿销斗锻行接泌毗揣碑6SIGMA改进实例6SIGMA改进实例
Project 对象项目选定
I
C
A
M
D
数据来源:~
划伤不良 1位, 凸点不良 2位,毛刺不良3位占全体不良的 %
前3位均为外观品质不良有必要对门壳外观进行重点改善
本车姓追接膜暖获持辞廊柞轮心坏稼蜗爪现敦瑚岛敖拙尖栽州哇江味唾肢6SIGMA改进实例6SIGMA改进实例
改善目标树立
6 Sigma 的技法执行 Project,找出最佳的改善条件,把门壳废弃不良最小化
▶浪费改善数量
- 以树立好的改善计划为基础,节减计划定为减少31500EA,对公司经营
做贡献
▶改善结束日
- 2003年 2月 28日止促进结束
现况
效果
目标
门壳废弃
不良率
40000PPM
75%减少
10000PPM
I
C
A
M
D
刽亥抖残姥迪讳寨峭操艰涩温娃绪堰郑鲍冰订汕邓枚节焚屎琶型巩活们讼6SIGMA改进实例6SIGMA改进实例
Project Team
社员
(工程改善)
社员
(工程改善)
社员
(DATA 收集)
PART长
支援
I
C
A
M
D
饰殴孙窜键拄沙梢碍碌鹤地钢音柿嵌蛙息栓章拢终厉薛蔫忻仗龚菌鲍址贮6SIGMA改进实例6SIGMA改进实例
Project Schedule
02. 11月
DEFINE
MEASURE
ANALYZE
IMPROVE
CONTROL
02 . 12月
03. 01月
03. 02月
Plan
Doing
I
C
A
M
D
挎二磊养斧头芍芳晚决欧缓裤叔表糠颤忿勿术泽额獭码午刊咬廉卖柔肢悠6SIGMA改进实例6SIGMA改进实例
I
C
A
D
M
Measure
—
折弯、辊压等工艺加工而成,由于
以下原因造成外观品质不良
◆划伤:板材表面涂层划痕长于10mm,
深度露出底漆为划伤
◆凸点:,并且
◆毛刺:
为毛刺不良
外观不良= 定义为门壳表面有毛刺+ 凸点+ 毛刺
Project .
Project .Y.——减少门壳外观不良的活动
萄忿恳鹏锻宗乘婆候只婪峻扭蛤果侦卒创须婪感酌搽病酱哩第姿挡蠢竭沙6SIGMA改进实例6SIGMA改进实例
门壳
投入
Input
Output
资材投入
门壳预冲
门壳折弯
门壳辊压
最终检查
装车移动
门壳
完成品
Process Flow Diagram
I
C
A
D
M
涂装
NVA
NVA
NVA
NVA
NVA
VA
VA
VA
VA
挪示搅铺落谗糊枣撞牛膨誓羡曹失栽译音电数甥壬纽汞号粳第蔬呕佩圾吓6SIGMA改进实例6SIGMA改进实例
I
C
A
D
M
Data Collection
测定项目: 门壳外观不良
测定方式: 检验员检验
SAMPLE 数: 良品 2个,不良 13个
测定次数: 2 次反复
测定员: 现场作业者3名
测定日期: 2002年11月 05日
Data 数量