文档介绍：干气、液化气-脱硫、脱硫醇操作讲义
脱硫岗位的任务
(1) 利用化学吸收原理将干气及液化气中的硫化氢吸收下来,使干气及液化气中硫化氢含量达到质量要求。
(2) 采用预碱洗脱硫化氢及催化剂碱液抽提催化氧化脱硫醇工艺,将液化气中的硫化氢及硫醇脱除。
(3) 负责维护本岗位所属设备、仪表、电气可靠好用,保证安全生产。
(4) 严格遵守巡回检查制度,定时、定点对室内、外仪表进行对照,保证平稳生产。
(5) 优化操作,努力降低能耗及剂耗。
脱硫岗位操作要点
(1) 操作中发生超温、超压以及停水、电、汽、风等不正常现象,岗位要根据具体情况果断及时地进行处理,严防事故扩大。
(2) 严格按照工艺卡片规定控制好各塔压力、温度以及液、界位。
(3) 正常生产运行时,严防设备受憋、超压,串压,做到安全第一。
净化干气硫化氢含量的控制
控制目标:指令值范围内
控制范围:≯3%(V/V)
相关参数:原料温度;原料量;脱硫塔压力;贫液量;溶剂贫液中硫化氢含量;贫液入塔温度
控制方式:正常情况下,净化后的干气及液化气硫化氢含量由溶剂量的大小来控制。
正常调整:
影响因素
调整方法
联系硫磺装置提高溶剂浓度
加大贫液量
,溶剂贫液中硫化氢含量高
联系降低贫液中的硫化氢含量
联系控制好贫液温度
适当降低原料温度
原料中硫化氢含量增加,可以提高溶剂量或联系厂调度提高溶液浓度
原料量增加,相应增加溶剂量
提高脱硫塔压力
干气脱硫塔压力的控制
控制范围: -
控制目标:正常操作中干气脱硫塔顶压力应控制在上述范围内,保证干气质量合格
相关参数:高压***管网压力
控制方式:干气脱硫塔压力由压控阀控制,通过控制干气出装置流量来控制干气脱硫塔压力
正常调整:
影响因素
调整方法
干气量的变化
联系稳定岗位控制干气来量平稳
高压***管网压力的变化
联系调度***管网撤压
仪表失灵
仪表失灵,及时改手动或副线控制,联系仪表工处理
异常处理:
现象
影响因素
处理方法
塔压力升高,压力上限报警
***管网憋压
及时联系厂调度撤***管网压力,紧急时可以通过安全阀付线临时泄压
处理量突然大幅度增加
平稳处理量
压控阀失灵全关
仪表失灵,及时改手动或副线控制,联系仪表工处理
干气中断,塔压力下降
焦化部分故障或气压机故障,引起干气中断
若原料干气中断,停止接受原料,及时关闭净化干气出装置阀,当稳定系统压力低于本系统时,及时关闭稳定干气来的手阀,以保证系统内压力,维持溶剂循环和催化剂碱液循环,随时准备接受原料
干气脱硫塔液位的控制
控制范围: 45%±5%
控制目标:正常操作中干气脱硫塔底液位应控制在上述范围内,保证平稳操作
相关参数:干气脱硫塔压力,贫液循环量,富液闪蒸
控制方式:干气脱硫塔底液位由液控阀控制,通过控制富液流量来控制干气脱硫塔液位
正常调整:
影响因素
调整方法
液面指示失灵
联系仪表处理,加强现场液位指示的检查
富液进料量突然增大,后路不十分畅通
稳定贫液