文档介绍：2 2 2
2
2
2
2
2
2
2
第 36 卷第 1 期山西建筑 Vol. 36 No. 1
· 248 · 2 0 1 0 年 1 月 SHANXI ARCHITECTURE Jan. 2010
2
文章编号:1009 6825 (2010) 01 0248 02
浅谈钢波纹管涵施工2工艺的质量控制
2
宋继峰 2
摘要:以某钢波纹管工程为例,就钢波纹管涵施工工艺控制以及质量检验评定标准进行了详细论述,并对比分析了钢
波纹管涵的适用性及优缺点,指出该工程通过钢波纹管的施工,取得了良好的效果。
关键词:钢波纹管涵,施工工艺,质量控制
中图分类号: TU712. 3 文献标识码:A
钢波纹管涵( YTHG) 是替代圆管涵、盖板涵、拱涵和小桥的优 2. 3 管身安装
质公路建材,该产品具有工期短、重量轻、安装方便、耐久性好、工 1) 管身安装前要求准确放出管涵的轴线和进、出水口的位
程造价低、抗变形2能力2 较强、减少通车后养护成本等优点,尤其应置,拼装时要注意端头板片和中间板片的位置,管涵的安装必须
用在高寒冻土地区,软土路2 基地带和深填土地带具有明显的经济按照正确的轴线和图纸所示的坡度敷设。2) 管身安装应紧贴在
效益。现以 1 5 m 钢波纹管工程实例就钢波纹管施工工艺控制砂砾垫层上,使管涵能受力均匀。基础顶面坡度与设计坡度一
简述如下。致,并且在管身沿横向设预拱度为管节长度的 2 ‰~6 ‰,以确保
1 工程概况管道中部不出现凹陷或逆坡。3) 管身采用 Q235 A 热轧钢板 8 块
某高速公路由于工期较紧,考虑到原设计为 1 2 m 石拱涵, 连接一周整体成型后再进行纵向连接。整体由中心向两端对称
而且其上有高达 20 m 左右的涵顶填土,由于石拱涵施工进度较进行安装。安装时先安装底片,然后分别向上拼接。每安装 5 m
慢,为加快施工进度,业主部门要求将原设计石拱涵变更设计为进行一次管节的位置校正。如出现偏位,采用千斤顶在偏位的方
1 5 m 钢波纹管涵,以保证施工质量,加快工程建设进度。向向上对管节进行纠偏。4) 管节安装需在管节内外搭设施工脚
波纹管涵为直径 5 m 的组装波纹管,全长 110 m ,填方高度达手架,以方便施工操作。5) 管节全部拼装完成后,应检查管节位
20 余米。管涵管节采用 Q235 A 热轧钢板,每圈由 8 块钢板连接置是否符合设计要求,并在管身内侧所有钢板拼缝处采用密封胶
组成整体,再进行纵向连接成型。连接螺栓采用 M20 8. 8 级高强进行密封防止泄漏。6) 管身安装好后,在管身内外管壁涂刷两遍
度螺栓及 HRC35 级弧形垫圈,钢板表面经过热镀锌处理。管涵热沥青,以加强防腐蚀的作用。认真检查是否涂刷均匀,保证不
基础厚度为 120 cm。洞口铺砌及护坡采用 M7. 5 浆砌片石铺砌留空白。
或采用钢筋混凝土浇筑洞口。管涵流水面坡度为 1 %~3 %。 2. 4 涵背回填
为保证管底的回填质量管底楔形块处的填筑材料采用级
2 施工工艺 1) ,
配良好的天然砂砾,人工用木棒在管身外向内侧进行夯实,木棒
2. 1 施工放样
作用点必须紧贴管身,每个凹槽部位都必须夯实到位,然后用小