文档介绍：:焊接接头的不完整性称为焊接缺欠。分类:从宏观上看,可分为裂纹、孔穴,固体加杂,未熔合,未焊透、形状缺陷和其它缺陷。从微观上看,可分为晶体空间和间隙原子的点缺陷,位错性的线缺陷,以及晶界的面缺陷。微观缺陷是发展为宏观缺陷的隐患因素。危害:这些缺欠减少焊缝截面积,降低承载能力,产生应力集中,降低疲劳强度,易引起焊件破坏或断裂。其中危害最大的是焊接裂纹和未熔合。焊接缺陷产生原因主要有:、锈、水等杂质;(氢气孔、一氧化碳气孔);(氢气孔)(过大会产生涡流;太小则保护区小,不能可靠保护熔池);(氮气孔);(氮气孔);(氮气孔)。(氮气孔)气孔气孔指焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。形成机理:常温固态金属中气体的溶解度只有高温液态金属中气体溶解度的几十分之一至几百分之一,熔池金属在凝固过程中,有大量的气体要从金属中逸出来。当凝固速度大于气体逸出速度时,就形成气孔。按气孔的成因,可分为氮气孔、氢气孔和一氧化碳气孔等。防止措施主要有:、油污、水份等,尽量减少氢的来源;=焊丝直径Ф×(10~15)升/;(导电嘴端部到工件的距离一般约等于焊丝直径的10~15倍且不超过25mm),可进行预热,减少冷却速度。。风速小于2M/S下图是我做的测试实验:用未除锈的钢板焊接角焊缝,压断后观察焊缝,发现大量气孔。气孔产生原因主要有:,没填满弧坑;。防止措施主要有:在收弧时应在弧坑处稍停留片刻(大约1-2秒钟),或作几次环形运动,或者多做几次收弧动作(2-3次),使之有足够的熔敷金属填满熔池。收弧缩孔由于熄弧金属凝固收缩,而没有继续填充金属而形成的孔洞。夹渣是指焊后溶渣残存在焊缝中的现象。夹渣主要有:固体夹杂物、焊渣、氧化夹杂物产生原因主要有:、飞溅未清除。、氧化皮等杂质。、运弧不当。防止措施主要有:,让熔渣能够浮出熔池。、有规则地运弧,搅拌熔池,使铁水与熔渣分离。。夹渣50D叉夹产生原因一般有::。。,焊枪和两工件的夹角为45º(当两工件不等厚时,焊丝对准的位置应偏向厚板,夹角为55º~80º);沿焊接方向,焊枪与垂直方向保持在10º~25º(前倾或后倾),焊丝对着两工件的夹角处或离夹角处1~2mm,匀速施焊。咬边咬边是指沿着焊趾,在母材部分形成的凹陷或沟槽,它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。产生原因主要有:,:;焊接电压经验公式:(*I+14±2)V(I≤300A),以刚好可以看清熔池为宜;º~25º(前倾角大于25º时,将增加熔宽、减小熔深,并增加飞溅。)飞溅熔化的金属飞向熔池之外,粘结在母材或焊道表面上形成的单个的或成簇的金属颗粒。