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文档介绍

文档介绍:制程异常处理流程
MK-QF-PIE-0001 A/0
制订:
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发放号:
2017-05-06发布 2017-05-06实施
制订/修订日期
版本
页次
修订內容
备注
2017/5/6
A/0
ALL
新版发行;
/

分发范围
文件制定者确定
¨ 总经办
■管理者代表
■文控中心
■品质部
■市场部(外贸)
■市场部(内销)
■工程部
■研发部
■生产一部
■生产二部
■生产三部
■采购部
■计划部
■行政人事部
■仓储部
■财务部

规定当制程出现异常时的处理流程及各相关部门的责任,使异常能够得到及时解决,确保生产正常运行。

适用于制程出现异常时的处理。

:当生产过程中制程出现异常时发出《制程品质异常联络函》通知IPQC
品质部IPQC:对制程异常现象进行确认,并通知QE或PE来现场进行原因分析和处理
:对制程异常进行原因分析并确认责任部门,并对责任部门制订的改善对策进行验证
:对功能及结构性制程异常进行原因分析并确认责任部门
:负责制定异常的临时对策和永久对策并实施。

, 当同一不良现象重复出现且不良率达到一定比例时;
制程异常的发出、确认及通知:
《制程品质异常联络函》,填写内容包括:订单号、产品型号、生产数量、不良数量、不良率、提出部门、提出时间、订单交期、不良现象描述。经车间主管(经理)审核后给车间IPQC确认;
IPQC在收到车间发出的《制程品质异常联络函》后,对异常现象、不良数量、不良率进行确认,如果确认结果与车间填写的内容不相符时,可退回车间重新填写。
IPQC确认后以电话形式通知以下人员到发生异常的现场进行原因分析:
(1)如果是外观异常,电话通知QE工程师与PE工程师到现场进行原因分析;
(2)如果是功能和结构性异常,电话通知结构工程师和PE工程师到现场进行原因分析;
:
QE工程师和PE工程师接到通知后,应在第一时间到异常发生的车间现场进行确认和原因分析。
、5M1E、QC七大手法、IE手法等问题分析技术分析异常的根本原因,根据根本原因确认责任部门及提出临时对策。
,由工程部PE工程师通知研发工程师到现场进行原因分析。
,不能够提出解决方案或工程部和品质部处理意见不一时,由品质部QE工程师负责召集PE工程师、生产部和研发部等相关部门进行会议讨论处理。

,QE工程师或PE工程师应电话通知责任部门责任人到异常发生的车间现场进行确认。
:
,责任人应对异常现象进行临时对策和防止异常再发生的永久性对策;
,永久性对策为防止异常再发生

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