文档介绍：浅议钢结构焊接技术发展现状及趋势
宋五星
唐山亿达建筑工程有限公司河北省 064000
【摘要】伴随着我国经济的快速稳定发展,我国的年钢铁产量、配套焊接材料产量及建筑结构的钢材使用量均实现逐年递增式上涨。本文总结了钢结构的焊接技术的发展现状并对未来钢结构焊接技术的发展趋势进行了预测。
【关键词】焊接技术;低温焊接;材料; 趋势;
中图分类号:TU391 文献标识码:A 文章编号:
当代钢结构焊接技术
当代我国的焊接技术经过几十年的发展取得了较为突出且迅猛的进步,其中诸多新技术及方法的应用使焊接的牢固性明显增强,但其中存在的一些问题也不容忽视,下面就对此进行相应总结。
出现冷热裂纹
冷裂纹即指焊缝冷却过程中,温度降低到马氏体转变温度范围(300-200℃以下)时产生的裂纹,在焊接后较长时间或立即后出现,因此也被称为延迟裂纹。其焊接接头形成淬硬组织、扩散氢的存在及浓集和较大焊接拉伸应力的存在是冷裂缝形成的3个基本条件。
热裂纹又被称为高温裂纹或结晶裂纹,是指高温下产生的裂纹,通常在焊缝内部产生,也可能出现于热影响区内;以纵向裂纹、横向裂纹、根部裂纹、弧坑裂纹和热影响区裂纹为主要的表现形式。在冶金因素和力学因素的共同作用下即产生热裂纹,其产生原因是在结晶过程中焊接熔池中的低熔点共晶和杂质以液态间层形式存在而导致出现偏析现象,其强度在凝固后也较低,当焊接应力足够大时,液态间层或凝固不久的金属将被拉开而形成裂纹。另外,若低熔点共晶和杂质存在于母材晶界表面,焊接应力足够大时也可形成裂纹。
厚板、长焊缝焊接技术不完善
建筑钢结构的焊接制作过程中的厚板、长焊缝的焊接效率及质量对钢结构的实体质量和成本有极其关键的影响。厚板对接和箱型构件、T型焊缝的角接全熔透焊缝焊接不仅工作量最大,对技术要求最高,而且在焊接过程中焊缝第一层采取SAW技术进行清渣工作也十分困难。因此,在实际中常采用以GMAW打底和SAW盖面结合的工艺,但焊接效率的提高却受到较大影响;在厚板对接和T型焊缝焊接中,为了达到焊缝全熔透、无缺陷的效果而广泛采用碳弧气刨清根工艺,然而,此工艺一方面增加了成本,另一方面对接头质量和焊工身体也有较大影响。
现代钢结构焊接技术缺乏自动化
现在工业发达已达到80%以上,因而其在工作质量和效率上都占有很大优势。而相较于我国按照手工焊和自动焊耗材估计得出的,名义上的30%自动化水平,两者间差距极大。伴随着建筑焊接结构向大型化、重型化及高参数精密化发展的趋势,效率低下、质量不稳定的手工焊将成为阻碍生产效率和产品质量稳定性提高的首要因素。
在制造厂和施工现场,我国焊接操作还停留在半机械或机械焊甚至是手工焊的水平上,焊接的自动化并未取得任何实质性的发展;相较于邻国日本也有不小差距,其已实现工厂内钢结构焊接的自动化,极大的降低了人工成本,也使工效及质量得到提高。由于我国经济及社会保障的不断发展,增长的人工成本将不可避免的阻碍其发展。
钢结构焊接从业人员技术水平有限
焊接技术对整个钢结构业务流程的影响可以说是举足轻重,因为自钢结构设计到整个钢行业,焊接技术的应用几乎贯穿了所有的行业流程。所以,了解熟悉相关的技术应用是作为钢结构焊接行业的技术人员的基本要求,而掌握自身业务所涉及的焊接应用技术已是对从业人员的最低要求。但是现实不容乐观