文档介绍：1、施工工艺流程
其工艺流程见图1,具体施工步骤如下:
图1 JXT2型T接端子施工工艺流程图
(1)电缆分接前准备工作,由于同一桥架内有多根电缆,分接前要仔细检查,核实需分接的电缆,并检查干、支线电缆外观,确保完好无损,无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象,电缆外皮绝缘层无老化及裂纹现象。
(2)对压接点做预处理,选择与电缆型号匹配的T接端子,确保其与所接电缆干、支线截面匹配,以免出现压接质量问题,并检查T接端子外观无破损,各附件齐全完好。
(3)干线电缆外绝缘剥除,外绝缘剥取长度要根据芯线压接点排列总长度严格控制,剥电缆线芯要使用专用剥线工具,严防线芯受损。T接端子分接不需要切断干线电缆,将其外绝缘剥除后,两端做电缆头,封闭处理。
(4)支线电缆外绝缘剥除,选取支线电缆内各芯线分接位置要预先进行考虑,确定支线电缆分接需用长度后,选择最捷径分支点,再进行外绝缘剥除,减少支线电缆浪费
,做好支线电缆头,封闭处理。
(5)支、电缆内绝缘剥除,剥取长度要严格按端子压接长度量取。现场要严格控制,不得剥取过长,导致线芯裸露在端子外;也不得剥取过少,导致线芯压接不实;剥除内绝缘时不得损伤电缆线芯,以免影响电缆载流量。
(6))对干、支线电缆芯线分别进行压接处理,在压接前特别注意要进行相序核对,即干线L1,相与支线L1相压接,干线L2相与支线L2相压接,依次类推。
(7)将干、支线压入端子中,确保干线在下、支线在上的压接原则,先在端子内装入主干线,之后安装固定导线夹,其次在端子内装入支线,最后将干、支线电缆分支处压接固定牢固。
(8)压接步骤如下图所示:
(9)压接完毕后,端子密封固定。到此,电缆干、支线分接的其中一对芯线分接完毕,其他各芯线做法相同。全部压接完毕后,电缆按回路排列。固定牢固,同一回路电缆各压接端子位置错开排列,电缆在桥架内根据缆径大小选用塑料绑扎带固定,固定点间距2m。
(10)电缆分支连接后,需对电缆的绝缘电阻进行摇测,低压电线和电缆,,检查合格后挂标志牌。