文档介绍：概述:
§1 零件图的作用和内容
§2 零件图表达方案的选择与尺寸标注
§3 零件的技术要求
任何机器或部件都是由许多零件组成的。表达单个零件的结构形状、尺寸大小及技术要求等内容的图样称为零件图。本章主要介绍零件图的有关内容及其绘制与阅读方法。
一、零件图的作用
零件图是制造和检验零件的主要依据,是设计部门提交给生产部门的重要技术文件,也是进行技术交流的重要资料。
二、零件图的主要内容
表达零件的内外结构形状;
制造、检验零件所需的全部定形、
定位尺寸;
加工零件的一些技术要求,如表
面粗糙度、尺寸公差、形状和位置
公差;
填写零件的名称、材料、比例等
以及相关责任人的签字等内容。
§1 零件图的作用与主要内容
放大本图
图8-1 轴承座
一、零件表达方案的选择
主视图的选择应遵循两条原则:
⑴应反映零件的主要形状特征;
⑵尽可能反映零件的加工位置或工作位置,当这些位置难以确定时,应选择自然放置位置。
§2 零件图表达方案的选择与尺寸标注
A
B
圆筒
凸台
底板
B
轴孔
螺孔
安装孔
图a中的滑动轴承座的位置既是加工位置,也是工作位置。从A向投射得到如图b的主视图,从B向投射得到如图c的主视图。比较可知,选择A向作为主视图投射方向较好。
图8-2 轴承座的主视图选择
若主视图未能完全表达零件的内、外结构或形状,就应选择其他视图或表达方案进行补充。因此,零件的总体表达方案中,每个视图或表达方案都应有一个表达重点。
轴承座表达方案如下图。选定主视图后,又以采用全剖左视图表达轴承孔、凸台螺孔结构以及他们之间的相对位置等;俯视图补充表达凸台和底板的形状特征。
放大本图
图8-3 轴承座的表达方案
尺寸基准是标注和测量尺寸的起点,在零件图中,尺寸基准又分为设计基准和工艺基准。设计基准是根据零件在机器中的作用和结构特点,为保证零件的设计要求而选定的基准。
下图中定位尺寸“32”可保证轴承孔轴线与底板底面(高度方向基准)之间的相对位置;定位尺寸“100 ”(基准是左右对称面)可保证轴承孔轴线与两螺栓孔之间长度方向的相对位置。
放大本图
二、零件图中尺寸标注
图8-4 轴承座的尺寸基准和尺寸标注
⑴零件的重要尺寸(指影响零件工作性能的尺寸,有配合要求的尺寸和确定各部分相对位置的尺寸)要直接标注。如轴承座零件图中,主视图上定位尺寸32和100以及左视图中的配合尺寸32等就是重要尺寸。
⑵尺寸标注要便于加工、便于测量(图8-5)。
图8-5 尺寸标注要便于加工、便测量
⑶不要注成封闭尺寸链下图a中注出了总长和各端长度A、B、C就形成了封闭尺寸链,将给加工造成困难,所以应标注成图b的形式。
图8-6 尺寸链
轴套类零件的加工位置大多是轴线水平放置,而工作位置变化较多。因此,绘制主视图时多采用加工位置。
在下图中,主视图连同标注的尺寸能表达轴的总体结构形状;轴上的局部结构,如退刀槽、半圆槽等采用局部放大表达;键槽断面用移出剖面表示;直径ø4的销孔用局部剖视表达等。尺寸标注及基准选择等如下图所示。
三、零件表达方案的选择和尺寸标注举例
放大本图
图8-7 轴的表达方案和尺寸标注
该类零件的基本形状是扁平的盘状,主体部分是回转体。如各种齿轮、带轮、手轮以及下图中的端盖等都属该类零件。
在端盖零件图中,采用轴线水平放置、B投射方向画出主视图,能较好的放映端盖的形状特征。全剖的右视图主要表达端盖的内部结构以及轴向尺寸。尺寸标注以及基准选择等如下图所示。
放大本图
图8-8 轴承盖的表达方案和尺寸标注
支架类零件包括拨叉、支架、连杆和支座等。该类零件形状较复杂,加工工序较多,加工位置多变,所以主视图多采用工作位置,或将其倾斜部分摆正时的自然安放位置。下图是一种拨叉。
拨叉零件图中,主视图较好的反映了拨叉的主要形状特征;局部俯视图表达U形拨口的形状;B 向局部视图表达螺栓孔的形状与位置。主视图中还采用了局部剖表达螺栓孔的结构。尺寸标注及定位基准等如下图所示。
放大本图
图8-9 支架的表达方案和尺寸标注