文档介绍：第四节钳工常用设备的操作安全技术钳工经常使用的机械设备工具比较多,因此学****掌握其常用机械设备和手持电动工具的操作安全技术也是十分必要的;也是防止钳工伤害事故的重要内容之一。一、在车床上研磨作业的安全技术用研具和研磨剂从工件表面磨掉一层极薄的金属,使工件达到精确的尺寸、准确的几何形状和小的表面粗糙度数值;这种加工方法叫做研磨。研磨分平面研磨和圆面研磨。平面研磨一般采用手工研磨和全机械化研磨。圆面研磨,不论是内圆柱面还是外圆柱面,都是利用车床或钻床以手工和机器的旋转配合进行的。圆锥面研磨是采用手工研磨或全机械化淹没。在内、外圆柱面的研磨时,操作者要直接使用车床,并且用手直接接触旋转着的工件;有一定的危险性。所以操作者除严格执行车床安全操作规程外,还应注意下面安全事项:,研磨套不得调节过紧;研磨内圆柱面时,研磨棒不能调得过紧。调得过紧,手不能掌握时,研磨套和工件一起转动则可能碰坏手掌或挂住衣袖把人卷入。调节时应停车,调节后用手旋转和移动研磨套,松紧适当时再开车进行研磨,推动研磨套时要缓慢、稳妥,感觉过紧时,不能硬推,应停车调整。,工件在车床上要安装牢靠;研磨内圆时,研磨棒要安装牢靠,以防在工作时松脱砸伤。,工件的转速不能太高,小型工件的转速不得大于100转/分。工件直径(指研磨外圆柱面)大于100mm时,转速应选择50转/分。转速选用太高,操作时危险性大。,因研磨溶液大多是使用汽油、煤油,研磨完后也使用此类物质清洗;所以操作时要注意防火。不能在作业场所吸烟或有其他明火。二、钻床的操作安全技术钳工常用的钻床有台钻、立钻和摇臂钻三种。在机械加工中,钻床发生的伤害事故的比例较高;而且在钳工作业中,钻床发生的事故的比例也是比较大的。(一)钻孔过程的安全技术钻孔过程应包括切削用量的选择、工件装夹和钻孔切削三部分:。必须根据工件材料的性质、孔径大小、孔的精度和表面粗糙度来正确选择切削用量,并使生产效率达到最高。但绝不允许选用的切削用量超过机床功率和机床、***、夹具、工件的强度和刚度所允许的范围,否则将会造成工件报废,刀夹具和机床的损坏,甚至造成伤害事故。。钻孔时工件必须要夹紧。如用搭压板的方法压紧时,压紧螺钉必须靠近工件,垫铁要比工件略高,这样才能牢固地压紧工件。否则,很容易在钻削过程中由于扭矩的作用,而使工件飞出造成伤害事故。。1)严禁戴手套操作,戴手套操作是钻削过程中引起事故的主要原因。2)钻削时手中不准拿棉丝,以免不小心被切屑勾住而产生事故。3)工作台面上不允许放置工夹量具及其他用具,以防被旋转着的铁屑带着抛出,以及在万一发生事故时,使事故扩大化。4)切屑要不断地清除,过长的切屑应该用钩子勾掉或停车处理,以防切屑缠绕过多或抛出造成事故,清除切屑时不允许用手拉或嘴吹。5)钻孔时要加冷却液,钻深孔时要经常将钻头提起排屑,防止事故。6)钻通孔时,在孔将要钻穿时,应减小进给量,否则在钻头刚钻穿时,横刃不再受到轴向阻力,钻头就会突然加大进刀,切屑增厚,工件和***就要受到很大的扭矩。轻者钻头折断,重者会使工件和夹具一起随钻头旋转而抛出造成事故。7)机床未停稳时不准调换钻头、钻夹头,及进行孔径测量,也不准进行变速。(二)、卡具