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技术性能要求对标表.xls

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技术性能要求对标表.xls

上传人:一花一世 2019/1/11 文件大小:23 KB

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技术性能要求对标表.xls

文档介绍

文档介绍:零部件及总成技术条件对标表零部件/总成项目CM5CM9指标指标试验要求指标指标试验要求前后保险杠总成材料基本性能指标基体材料:增强PU复合板(半成品)增强PU复合板(保护纸、胶粉、增强PU发泡板、玻璃纤维、胶片)密度:186+³增强PU复合板厚度:+(半成品)表层材料:无纺布面料(PET),180g±10g/m2基体材料:玻纤增强PU板,1200±50g/m2。(1)弯曲强度:≥(2)拉伸强度:>(3)剥离强度:≥5N/30mm涂装基本性能镀铬基本性能外观基本要求国家法规试验车内有机物挥发\应满足SJ-NW-51《长安车内零部件挥发性有害物质技术要求》。尺寸稳定性顶盖内衬尺寸稳定性以实车安装状态,在经以下条件的高低温循环试验后,常温下检测零件全周(BL、WL方向)的尺寸变化量应在±,平面翘曲应在5以内,应无有害气体、变色和变形。(80ºC×3h→20ºC×1h→-30ºC×3h→20ºC×1h→50ºC95%RH×15h→-1988执行。(Z102)常规耐热性试验后,应无有害气体、变色、变形、褶皱现象,尺寸变化量应在±%之内。从产品上任取220mm×220mm规格试样3块,划基准线后悬空状态放置环境箱,高温:90℃×24h。在20℃×1h之后进行检测。常规耐寒性试验后应无、变色、变形、褶皱现象,尺寸变化量应在±%之内从产品上任取220mm×220mm规格试样3块,划基准线后悬空状态放置环境箱,高温:-40℃×24h。在20℃×1h之后进行检测。冷热变交换实验试验后,尺寸变化量应在±%之内,;材料表面应无气泡、变形、变色、褶皱现象,粘结强度无明显降低。从产品上任取220mm×220mm规格试样3块,划基准线后悬空状态放置环境箱。90℃×3h→RT(常温)×1h→-40℃×3h→RT(常温)×1h→50℃﹑95%RH(相对湿度)×15h→RT(常温)×1h为一个循环,计三个循环强化耐候性取100mm×100mm的试样3片,在80℃恒温箱中放置400h,取出后目测外观有无异常现象。耐湿性试验后,应无变色、变形、褶皱现象,尺寸变化量应在±%之内。从产品上任取220mm×220mm规格试样3块,划基准线后悬空状态放置环境箱。测试条件为50℃,95%HR(相对湿度)×24h。在20℃×1h之后进行检测。剥离强度分别按横向和纵向取5个样品,宽度50mm,长度足以进行100mm的剥离。实验方法:参照GB/T2790-(标准壁厚)。、弯曲模量的测试可按照GB/T9341-2000执行。(Z101)耐水污染性取1块200×300mm的织物样品,将样品表面朝上放置于一个架子上,放入温度为38℃的烘箱,将5ml的蒸馏水倒在样品表面上,等水彻底蒸发干后,对样品表面进行评价。洗涤性在顶盖内衬有面料的一面用沾有洗涤汽油的白棉布,用5N的力檫试3次,晾干。观填写说明1)技术要求及指标应对应测试手段。2)根据零部件特殊要求可进行添加或清理项目F202指标指标试验要求顶盖内衬成型后标准壁厚为5mm;分为表层材料+基体材料。表层面料