文档介绍：犁煤器的结构摘要:通过介绍犁煤器的结构和2种不同形式犁煤器的工作原理,针对烟台铁口机床辅机有限公司输煤系统选用的变槽角式犁煤器存在运们不稳定、维护不方便、卸煤刮板易磨损和皮带使用寿命降低等问题,对犁煤器进行第2次技术改造。经过2次改造后的犁煤器效益显著,保一证了设备的安全,经济运行。 1概述火力发电厂所有燃焰封匀通过带式物料车输送机上梨煤器的正确起落送至煤仓,所以保证皮带上犁煤器的安全运行至关重要。犁煤器一般分固定式和变槽角式2种。固定式犁煤器采用固定平板支承皮带,即用一定厚度的托板与皮带支架连接,平板上面通过皮带,平板支架高度调整好后一般不动,其主要由卸煤刮板、刮板架、执行机构和托板组成,有单侧和双侧2种形式,一般选双侧形式。可变槽角式犁煤器在移动支架上装有平行托辊、可变槽角托辊及托辊支架。卸煤时,可变槽角托辊与平行托辊成平行状态,使卸煤刮板下沿与输煤皮带平向紧贴;不卸煤时,可变槽角托辊成槽形,使输送皮带载煤通过时煤器工作完毕后,推杆返同,拔叉带动移动支架向前移动,移动支架底部斜面四松落入前、后滚轮上,托辊随移动支架下落而下降,由平性变为槽性,皮带工作面呈凹槽状态,皮带顺利通过犁煤器。电动推杆装有过载保护装置及限位装置,当仲出或缩回受阻,推(拉)力超过额定值时,可自动切断电动液压推杆电源,以保证犁煤器处于正常卸煤(不卸煤)状态。 ,当电动推杆推出时,推杠下端伸长,卸煤刮板落在输送机皮带上压紧皮带(},使皮带和托板接触,保证皮带卸载后表面干净,不污染工作环境。犁煤器卸煤后,启动电动推杆,推杆返回,卸煤刮板抬起。 3第1次改造一前存在的问题与改造方法 ,自输煤系投运以来,设备所暴露出的问题主要有以下几个方面。、降操作时,前、后滚轮经常脱离轨道和掉槽,造成刮板支架整体歪斜,无法保证输送机的正常运行和犁谋器的正常使用。 ,滚轮需要在轨道上滚动,托棍组需要变槽角,经长期运行由于轨道上积煤和轨道锈蚀等原因,造成滚轮运动阻力加大。受空间位置的限制,当变槽角处的托棍损坏时,工作人员拆卸、安装托辊比较团难,容易造***员挤伤、碰伤。 ,运行中,卸煤刮板与托辊长时间磨擦,形成波浪形磨损,降低了卸煤刮板的使用寿命。 ,极有可能划伤、划破皮带,降低皮带使用寿命,给输送机的安全运行带来不利因素。 ,改造槽角式犁煤器为固定式犁煤器。改造后,方便检测人员检查、维护犁煤器,设备运行较稳定,但输送机电机的电流相对升高,说明改造后固定式犁谋器还存在一些问题。 4第1次改造后存在的问题分析与改进 ,煤流冲击犁煤器的犁煤刮板,对皮带产生向下压力,而托板位置高,与皮带之间接触面积大且无间隙,使皮带与托板间产生较大的磨擦力。犁煤器卸煤刮板支架轴销孔的定位存在误差,造成卸煤刮板与皮带接触不良,有的地方压皮带过紧,使托板与皮带