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,李自光,陈跃彬煤转气强制间歇式搅拌设备生产工艺娓赏睵卫∑叫搅拌缸峒帷鲋喜总第沥青混合料搅拌设备是沥青路面筑养路施工的关键设备之一,其质量直接影响着沥青路面的好坏。沥青混合料搅拌设备按生产工艺可分为强制间歇式和连续式两种类型。强制间歇式搅拌设备凭借其结构完善、级配准确、计量精度高、成品料质量好、易于控制等优点,在沥青路面筑养路施工中得到广泛使用。煤转气强制间歇式沥青混合料搅拌设备骨料烘干加热采用煤转气技术,将煤炭转化为热煤气进行燃烧,大大减少了燃料燃烧产生的大气污染物排放,也降低了燃料的使用成本。煤转气强制间隙式搅拌设备是筑养路行业中燃料利用的全新工艺。其骨料烘干加热系统采用煤转气技术进行烘干加热,打破了传统的燃料燃烧方式。目前,骨料烘干加热系统设计方法不是十分成熟,特别是煤气发生装置和烘干筒匹配研究处于起步阶段。而工作装置的合理匹配,可保证整机的工作能力和协调运作,也可提高整机的生产效率。为此,该文对该设备骨料烘干加热系统匹配进行研究。煤转气强制间歇式搅拌设备的生产工艺流程如图尽=ú煌杜涞睦涔橇戏直鹚腿死涔橇仓,依所需配比逐一分别累加计量,并送至一次提升料斗,送入烘干筒;煤炭在煤气发生装置内发生系列化学反应生成高温热煤气,热煤气燃烧对旋转的烘干筒里的冷骨料进行加热烘干,达到预设的料温;烘干筒内反转螺旋旰片把骨料送至搅拌缸内,并将计量好的矿粉和热沥青从搅拌缸上方投入,热沥青和矿粉在搅拌器内与热骨料充分混合与裹敷形成成品料;成品料由二次提升斗送至贮料仓贮存。煤气发生装置煤气发生装置是将煤炭转化为热煤气并进行燃烧的装置。煤炭气化主要有两种形式:一种是干馏煤气,一种是水煤气。在沥青混合料搅拌设备中使用的是属于水煤气中的一种。煤炭从炉顶加入,在下落过程中,与从炉底鼓人的气化剂羝空气媪飨嘤觯诟呶伦饔孟发生物理、化学反应,产生热煤气缤所示8据煤气发生炉内所进行的气化过程特点,可以将煤层自上而下分为空层、干燥层、干馏层、还原层、氧化层和灰层。烘干筒烘干筒采用旋转的长圆柱筒体结构,主要由烘ど忱砉ご笱涤牖倒こ萄г海铣ど摘要:介绍了一种新设备——煤转气强制间歇式搅拌设备的生产工艺,陈述了其骨料加热烘干系统主要部件煤气发生装置争烘干筒的结构,进行了骨料加热烘干系统热力学平衡计算,并对煤气发生装置的匹配进行了探讨,最后对匹配的骨料加热烘干系统进行了试验研究。结果表明其骨料加热烘干系统匹配设计合理,煤转气搅拌设备较燃煤型搅拌设备节能、环保。关键词:公路;路面机械;煤气发生装置;烘干筒;骨料烘干加热;匹配文献标志码:文章编号:——鹣钅浚汗笾菔〗煌ㄔ耸涮手钅一缓鲜】萍技苹手钅湘科计字中图分类号:.热沥青
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一籾㈨#等‘/。玜器雘汽。。嚣辜絮月”一硼￡闕薼订罩。橇虾娓杉尤认低橙攘ρЪ扑甉衴温度;M脖诘拇认凳齕/ぁ干筒体、提料叶片、进料叶片、驱动装置等组成,其外形如图尽D谛系剂献爸镁厥馍杓疲Vぷ佳的燃烧空间;外壁前后装有两个支撑大滚轮,大滚轮通过拖轮支撑在底架A礁龉鐾仓浒沧耙桓齿轮驱动烘干筒的旋转。烘干简是对冷骨料进行加热烘干的装置。要求在较短的时问内能将一定含水量的骨料;最低的能耗使其充分脱水,并加热到所需要的温度。因此,沥青搅拌设备的烘干筒必须要有一定的干燥能力,在