文档介绍：(二),且第一节制作高度必须高于刃脚部分;井内设有底梁或支撑梁时应与刃脚部分整体浇捣。,混凝土强度应达到设计强度等级75%后,方可拆除模板或浇筑后节混凝土。,施工缝应凿毛并清理干净;内外模板采用对拉螺栓固定时,其对拉螺栓的中间应设置防渗止水片;钢筋密集部位和预留孔底部应辅以人工振捣,保证结构密实。、重合,及时做好沉降和位移监测;必要时应对刃脚地基承载力进行验算,并采取相应措施确保地基及结构的稳定。、分次下沉的沉井,前次下沉后进行后续接高施工。(1)应验算接高后稳定系数等,并应及时检查沉井的沉降变化情况,严禁在接高施工过程中沉井发生倾斜和突然下沉;(2)后续各节的模板不应支撑于地面上,模板底部应距地面不小于lm。三、下沉施工(一),确保下沉和降低地下水过程中不危及周围建(构)筑物、道路或地下管线,并保证下沉过程和终沉时的坑底稳定。,保证沉井范围内地层水疏干。、均匀、对称进行;对于有底梁或支撑梁沉井,;开挖顺序应根据地质条件、下沉阶段、下沉情况综合运用和灵活掌握,严禁超挖。,井内严禁站人,严禁在底梁以下任意穿越。(二);下沉有困难时,应根据内外水位、井底开挖几何形状、下沉量及速率、地表沉降等监测资料综合分析调整井内外的水位差。、出土等要求,运行正常;废弃土方、泥浆应专门处置,不得随意排放。、出土方式应根据井内水深、周围环境控制要求等因素选择。(三)、均衡、缓慢,发生偏斜应通过调整开挖顺序和方式“随挖随纠、动中纠偏”。。,车辆来往要减少震动。(1)下沉时标高、轴线位移每班至少测量一次,每次下沉稳定后应进行高差和中心位移量的计算;(2)终沉时,每小时测一次,严格控制超沉,沉井封底前自沉速率应小于l0mm/8h;(3)如发生异常情况应加密量测;(4)大型沉井应进行结构变形和裂缝观测。(四);在井外壁与土体之间应有专人随时用黄砂均匀灌入,四周灌入黄砂的高差不应超过500mm。,应采用自流渗入、管路强制压注补给等方法;触变泥浆的性能应满足施工要求,泥浆补给应及时以保证泥浆液面高度;施工中应采取措施防止泥浆套损坏失效,下沉到位后应进行泥浆置换。,管路和喷气孔、压气设备及系统装置的设置应满足施工要求;开气应自上而下,停气应缓慢减压,压气与挖土应交替作业;确保施工安全。,应符合国家有关爆破安全的规定。四、沉井封底(一)