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机械蓄能式高速压制设备的温高速压制试验研究.pdf

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上传人:用户头像没有 2015/9/28 文件大小:0 KB

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文档介绍

文档介绍:万方数据
万方数据
衄,簧丝料径�试验装置和测试方法整机尺寸重。��6�温高速压制��﹉�鷙��时�����,化机理在于一定的加热温度可以降低粉末的屈服强度和加工硬化程度,粉末颗粒的塑性变形阻力和致密化阻力降低,有利于提高粉末颗粒的塑性变���际跏且恢秩诤狭松鲜隽街旨际踔旅芑��的新型粉末压制工艺。具体而言,温高速压制技术在高速压制的基础上引入粉末和模具加热这一温压技术的关键环节,在粉末压制前改善粉末的压制性能从而进一步提高压坯密度。现有各种高速压制设备和试验装置虽形式多样但本质相同,即利用储能来驱动重锤到高速度,冲击粉末实现动压成形。按照储能方式分类,高速压制设备及试验装置可划分为液压蓄能式、气压蓄能式、化学蓄能式、重力蓄能式等不同类型��F�中,工业生产使用的瑞典�������公司系列高速压制设备利用液压蓄能器驱动冲击锤属于液压蓄能式��璞咐�V心洗笱Ш突D侠砉ご笱Х直�研制的落锤试验机利用了重力势能使落锤加速【���属于重力蓄能式��匝樽爸谩Pぶ捐さ取璹用重力蓄能式高速压制试验装置对不同金属粉末进生坯密度明显高于前者。通过对现有高速压制设备和试验装置的结构原理的分析,研制了一种利用机械弹簧形变储能作为蓄能方式的机械蓄能式粉末高速压制成形试验机¨刮�韵录虺剖匝榛�。该试验机基于四柱液压机设计,具有结构简单、成本低廉和操作方便等特点,已经取得国家授权发明专利一项【�对加温纯铁粉进行高速压制正交试验,验证机械蓄能式高速压制成形的可行性,并着重分析压制速度、粉末温度和冲击锤质量因素对压坯密度的影响,为温高速压制成形规律研究提供依据。试验机主要结构为三梁四柱形式,包括蓄能系统、成形系统等部分。蓄能系统主要由冲击锤、弹簧及法兰盘等组成。弹簧参数如下:自由高度���,中径���,总圈数�圈,有效圈数�Γ�伤坎牧����。弹簧实测算储能达到�模具和粉末压模组成。在液压机的活动横梁侧面装有锁紧液压缸用于锁止冲击锤,工作台两侧安装导杆为冲击锤运动提供导向。整机主要性能参数见表��饕=峁辜��,实物照片见图��其在锤杆上的位置高度即可控制弹簧变形量,从而形降�。�运行了��蚖��员仁匝椋�峁�砻骱笳咚���。运用该试验机���试验机简介平均刚度为���疘��,在变形量���时理论计�3尚蜗低持饕S梢貉够�⒛<堋���试验机工作原理��.�怪颇芰亢退俣鹊牡鹘谠��蓄能系统的冲击锤由锤头和锤杆组成。法兰盘通过螺纹安装在冲击锤的锤杆上。旋转法兰盘改变��年��邵明等:机械蓄能式高速压制设备的温高速压制试验研究表�匝榛�饕P阅懿问�图�匝榛�饕=峁�倒�匝榛唷臼滴镎掌���参数名称数值最大压制速度/�,��貉垢�上梁��疃�崃�弹簧��ㄖヅ�.冲击锤最大压制能量/�冲击锤质量/���籼ǘ�齠芹右材�趖前岳�痭Ⅶ�’�����铝�.底座��粢貉垢譴��几��<芗澳>��.������羖
万方数据
簧转巨�ザ猦�醑醣鏖丛氢÷�湘冢�』鹜』些菩���品╛艇丁薯一��推导得到冲击锤冲击动能以即压制能量�退俣�血�匝榉桨讣敖峁�治�㈣厂�实现冲击锤冲击能量和速度的无级调节。其原理如图��荆��裳菇舫ざ仍诜ɡ寂痰鹘谇拔H纾��兰盘上升△,距离后弹簧压紧长度为,��虻�杀湫�、一’��’∥�冲击锤冲击能量和速度可以方便地由弹簧变形量控制。根据非轻质弹簧振子系统能量守恒原理,�即压