文档介绍：LLL(B型)系列立式螺旋卸料离心机安装使用说明书唐山森普矿山装备有限公司2006年5月四、技术特征型号主要参数LLL930×470BLLL1030×550BLLL1200×650B回收粒度(mm)>>>(%)>50>50>50处理能力(按入料计)(t/h)15~2525~3535~45产品外在水分(%)12~1612~1612~16筛篮大端直径(mm)93010301200筛网缝隙(mm)-6-V1Y280S-6-V1Y250M-4-V1功率(kw)374555转速(r/min)9809801480润滑电机型号Y802-4Y90S-4Y90S-4功率(kw)(r/min)139014001400外形尺寸(长×宽×高)(mm)2755×2030×23203010×2250×25153270×2460×2705表1LLL(B型)立式螺旋卸料离心机技术参数表LLL(B型)系列立式螺旋卸料离心机安装使用说明书五、工作原理LLL(B型)系列立式螺旋卸料离心机(见图1)是利用机械旋转产生的离心力,实现固液混合物分离的一种脱水设备。煤泥通过入料口,经布料锥进入筛篮与螺旋卸料转子之间的空间。在离心力的作用下,水和小的颗粒(离心液)透过物料层,穿过筛网,沿上盖流入机座上部的集水槽内,然后通过设在机座两侧的排液管排出机外;煤粒则保持在筛篮内侧,因螺旋卸料转子与筛篮之间有一转速差,螺旋卸料转子就将煤粒从筛网上刮下,并将其推送至筛篮底部,从而把脱水后的煤泥(脱水产品)卸到机器下边的收料漏斗里。这一脱水过程连续不断地进行。图1:LLL(B型)立式螺旋卸料离心机简图六、结构LLL(B型)系列立式螺旋卸料离心机主要由以下几部分组成::工作部分主要由筛篮、螺旋卸料转子、钟形罩和布料锥等组成。截锥形筛篮装在钟形罩上,钟形罩则用螺栓固定在外轴上。布料锥装在螺旋卸料转子上,螺旋卸料转子用螺栓和键固定在差速器心轴上,其转速略低于筛篮的转速。钟形罩和螺旋卸料转子的结构可保证煤粒不致落入轴承内,且又便于脱水后煤粒的移动。由于螺旋卸料转子的转速比筛篮慢,螺旋叶片就将煤粒从筛面上刮下,并将其向下输送。当脱水后的煤泥运动至筛篮底部时,具有一定的动能,这动能在煤与出口保护环碰撞时大部分消失。机座外壳与差速器之间有足够的空间,以减少卡煤的可能性。为安全起见,外壳上还设有捅煤孔,以备在堵煤时排煤用。:本机的传动系统有一级三角皮带传动和两对斜齿圆柱齿轮传动组成。立式电动机通过三角皮带带动中间轴转动。中间轴上装有两个齿数相差为1的齿轮,它们分别与装在外轴上的齿轮和装在心轴上的齿轮(这两个齿轮的齿数相同)相啮合,从而使筛篮和螺旋卸料转子保持同向旋转,并有一适当的转差。三角皮带通过调节张紧螺栓来张紧。:本机采用稀油集中润滑系统。润滑油从油箱经滤油器进入齿轮油泵,然后经主压油管进入多支油管(分油器),再经四个分支油管进入以下各润滑点:(1)心轴上部轴承和外轴上、下轴承;(2)两对斜齿轮;(3)中间轴上部轴承;(4)中间轴下部轴承。供给上述各润滑点的全部润滑油,由差速器底部,经回油管返回油箱。在多支油管上装有一压力表,油泵刚启动时的油压较高,待油压稳定后,-。在多支油管每个分支油管处各装有一油流指示器,便于对各支油管的油流情况进行直接观察。此外,心轴下部轴承用油池润滑,润滑油从差速器底部流入心轴下面的轴承盖内。:为确保机器安全运转,本机须采用以下保护措施:(1)过电流保护:当由于进料过大等原因使电机电流持续过大,超过允许值时,切断主电机电源,从而达到保护电机和主机的目的。(2)润滑保护:①主电机与油泵电机必须连锁,使主电机在油泵电机开动前无法起动。②在润滑系统中,采用电接点压力表。当油压过低()或过高()时,发出警报信号(电铃响,信号灯亮),警告司机停机检查。油压报警电路见附图(供参考)。七、安装与运转安装:离心机在制造厂进行总装配,并进行空运转试验,试验合格后,以成套的形式发给用户。(1)安装前:检查安装地点的地脚尺寸是否与图纸相符,同时还要用水准仪检查安装地点是否水平,离心机各地脚孔(或减振器)下部定位面水平度误差不超过2‰,水平误差用垫板调整。(2)安装:离心机应尽可能整体安装,起吊位置应选在机座和电机座的适当位置上,切忌利用上盖上的两个吊耳起吊整机。如情况不允许需分解安装时,应按下列顺序从机座上取下各零部件:三角皮带,(有关)润滑管路,油箱,电机及托架等;安装时,先装主体部分,再按与分解时相反的顺序安装拆下的零部件。(3)对安装的要求①基础动力