文档介绍：物料计划与控制
一、培训目的;
二、培训内容;
三、物料ABC分类;
四、小结;
五、共同参与;
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物料计划与控制
:通过对物料计划与控制管理的培训,达到企业在满足生产需求的同时,降低原物料库存减少资金占用和积压,降低营运成本,提高物料控制能力。
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二:培训内容:
本次培训主要是结合我们的日常工作内容和MRP(物料需求计划与控制)相关要求为主体思路进行,涉及范围有采购、仓库和物控(MC)的相关协作而进行。
MC(物控):其主要职能是物料计划、请购、调度、物料的控制跟催等,也有企业会将物控的工作划由仓库管理员担任。
物料计划与控制
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1.     什么是物料计划
物料需求计划是由生产计划驱动而生成,它是利用生产计划表、BOM表、库存报表、已订购未交货订购单等各种相关资料,经正确计算而得出各种物料的变量需求,是一种提出各种新定购量或修正各种已开出订购量的物料管理技术;。
物料计划与控制
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物料计划与控制
物料需求计划主要解决的五个问题:
(1)   要生产什么(产品)?生产多少(产品)?(来源于生产计划)
(2) 要用到什么(物料或配件)? (来源于BOM表)
(3) 已经有了什么(物料配件)?(根据物品库存信息、即将到货信息或产出信息获得)
(4) 还缺什么(物料配件)?(根据计算结果可知)
(5) 何时进仓?(根据生产需求)
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物料计划与控制
2.     库存量的理解:
(1)安全库存量:是指为满足未能预料到的(突发性)缺料时所使用的库存也称缓冲存量,一般不使用。
安全库存量=每天使用量*紧急交货情况所需时间;
风险控制点:在所选择供应商的准时交货率的把控。
(2)最低库存量:是理想化的最低存量(理论值)。
最低库存量=每天使用量*正常情况购备物料所需时间(含请购审批到货物进料检验合格为止的时间)。
(3)合理的最低库存量:=最低库存量+安全库存量
(4)最高存量=每天使用量*产品生产周期天数+安全库存量
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物料计划与控制
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(1) 良好的物料计划可确保某一时期的物料需用量,使产销活动更顺畅。
(2) 采购部门获得可靠的物料计划,得以早日准备采购活动,并寻求到适当的采购时机,以最有利的条件采购价廉物美的物料。
(3) 财务部门依据物料计划,可以计算大概所需资金,而预先做准备已利资金的调度。
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物料计划与控制
(4) 物料管理部门依据物料计划,得以控制物料的库存,减少呆料的发生,使得资金积压现象得以减少。
(5) 良好的物料计划得以消灭停工待料的现象,而使生产顺利进行。
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物料计划与控制
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(1)   停工待料:浪费工作时间,打击员工士气,降低客户的信任;
(2)   物料积压:浪费货仓储存空间,容易变质,损坏物料,增加管理,加重成本。
(3)   影响生产计划,打乱全局,经常换线,降低效率和品质,物料占用生产场地,难以整理整顿实施现场6S管理。
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物料计划与控制
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物料控制的精髓是“三不”,即:
(1)   不断料、待料:不让生产线停工等待所需的物料。
(2)   不呆料、滞料:需要使用、可以使用的物料购进来,不要让不需要使用、不可以使用的物料进入货仓或呆在货仓不动。
(3)   不囤料、积料:物料购入要适时,储存数量要适量,以减少资金的积压。
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