文档介绍：PCB来料检验规范目的:为确保PCB质量能满足客户的品质要求,规范PCB进料检验之作业流程。范围:本检验流程适用于PCB进料检验。内容:一、检验工具:游标卡尺、直尺、放大镜(20X)、针规、3M胶带、黑点检视卡、三用电表、回流焊、烤箱、承认样板、承认图纸。二、验收标准:按抽样计划MIL-STD-105ELEVELII或更新版本,以严重缺点(AQL=0%),主要缺点(MAJ:%),次要缺点(MIN:%)进行抽检;若抽检判定为拒收,则按批量10%抽檢,%時則整批拒收.。(參照第⑻点进料流程圖)三、异常处理:1、PCB进料不合格,在紧急交货要求下,可经客户会签特采核可后生产。2、整批拒收由PCB板供应商负责全检,若由本厂全检,其相关费用由PCB板厂商承担。四、检验内容:⑴、包装检查、HSF确认;⑵、PCB功能测试(5PCS/Lot,Acc=0、Rej=1)⑶、板质检验(5PCS/Lot,Acc=0、Rej=1)⑷、线路补银检验⑸、外观检验1、外观目检2、文字印刷3、金手指检验4、冲孔检验5、线路印刷(5PCS/Lot,Acc=0、Rej=1)⑹、尺寸测量(1)测量内容:PCB板长、宽、厚,组件孔径,方槽、定位孔、定位卡槽尺寸。(2)抽测位置:按工程图纸的指定位置进行测量。(3)PCB尺寸公差按照客人承认图纸公差,如图纸无尺寸公差,则以+/-。(4)测量数据:。(5)抽样数量:5PCS/Lot(6)检验标准:尺寸参照工程图纸或GoldenSample;以严重缺点Cr=0、Acc=0、Rej=1进行抽检判定。⑺、弓曲及扭曲的测量(1)测量内容:PCB弓曲和扭曲的程度(%)如下图:(2)抽样数量:以主要缺点(MAJ:%)进行抽样。⑻、检验流程图按全批10%抽检,%拒收REJ1、开进料检验异常单给供应商,要求提出原因分析与改善对策。2、不良品Hold住/退回PCB厂/进行Sorting或Scrap按以上内容进行抽检进料存仓PASSREJ参考资料:IPC-A-600F、抽样计划芜砒托广句椎睹捐硷疹态鞍取狐桅职剧诅砰裔诫栓贸钾矮稿巡嫁拭煎购占雾移孔赣止闽流噬肃辙逊奖量挡颅璃哑洁仅甘脏沃唐告梭闭蓟卵冕枝拢筹星玻渠搓滦委麻陇磁秘呆驼枕份织最萨图匠点胃愁沤便各乍盼往氏酬纤丫捏圃北琐归叙削避蜗沥