文档介绍：结构钢的焊接性摘要焊接的基本过程方面在这里被讨论。然后把重点放在冶金参数对结构钢的焊接性的影响。一种钢如果被认为有良好的焊接性,如果焊接处有足够的强度和韧度。凝固裂纹,热影响区液化开裂氢致开裂,层状撕裂,再热裂解在这里被描述。这些是焊点不利影响的表现。采取的减少这些影响的措施被测试。,焊缝可以通过高温,高压或两者共同产生。在本文中,只讨论高温产生焊缝。因为这是到目前为止最常用焊接结构钢的方法。这基本上是这样一个过程:激烈的热源用于工件表面以实现熔化。同时将“料”添加到熔融池,以连接之间的缝生产所需的焊缝形状和尺寸并冷却。最常见的焊接工艺为钢结构使用电弧,保持焊棒和工件产生强烈的热源。如果得不到很好的保障,熔融金属在熔池随时可以接触大气中的氧气和氮气,这样会导致凝固焊缝金属中间有孔和脆性。这种技术被用于避免熔池吸收空气,主要用于焊接工艺加入结构钢在下面更详细的介绍。,焊机采用了技术电极棒与熔矿物涂层,在持有人连接到电力供应。一个电弧在电极和焊点区域产生,形成回路,电极表面区域和工件都是电弧熔体。电磁力产生电弧,帮助失液电极上熔融面积工件的情况下两个技术保险丝,形成熔池。电极涂层的焊剂贡献直接熔池,防止了金属反应,其中完善熔化金属。焊剂也提供了一个气态的气氛阻止吸入大气中的气体由焊缝金属。有很多类型的电极。主要不同点是在焊剂涂层。三个主要类别的电极如下所示::通用电极,应用在不需要严格控制的机械性能的场合。这些电极含有高比例的二氧化钛在焊剂涂层。:这些电极产生比金红石型焊缝更好的强度和韧性。电极有一个涂层,其中包含碳酸钙和其他碳酸岩石和萤石。:这种的电极类型所产生的电弧是非常精确的。这些电极在他们的涂层有很高比例的可燃有机材料。。焊剂保护熔融金属形成一层炉渣和它也使电弧稳定。这一过程主要是用于一个机械系统的焊接连续长度的焊丝从一个线圈,而焊接铅是沿着焊缝,一个埋弧焊机可以吃几条焊丝。一个接着另一个,所以一个多线运行焊缝可以做出。埋弧焊比手工焊接产生更一致的焊点,但它是不适合难以进入飞领域。,裸丝电极被使用,保护气体充满电弧和熔池周围。这种气体,防止由空气污染电极和熔池。这个工艺过程中有三个主要变化,如下所示:,氩气或氦气用来作为屏蔽气体。这种工艺一般用于废铁结束的焊接。,二氧化碳用来作为屏蔽气体。这种工艺一般用于碳钢和碳锰钢。3TIG焊接,氩气或氦气用于屏蔽气体以及电弧之间工件和非消耗品电极。这个工艺一般用于薄板的工作和精密焊接。。实际焊缝的形状是由将要结合的形状决定的。焊缝准备的类型,要看焊接的工艺个制作的工艺。例如不同的焊接准备工作在2所示,该焊缝要设置形成这样一种方式:这是方便双方的焊接工艺和焊接位置。详细的焊缝形状的设计可用热充分分配,并协助控制焊缝金属的渗透,从而产生一个完善的焊缝。操作者导致的缺陷,如缺乏渗透与融合,这些难以避免。如果焊缝筹备和时间良好的焊接条件可以防止这些。,影响焊缝金属及原金属和接近融合的边界的微观结构。因此,焊接周期影响焊缝的力学性能。熔融熔池迅速冷却,由于金属被加入作为一个有效率的散热片。这冷却的结果,在焊缝金属中有一个冷铸态组织。在焊接结构钢中,焊接钎料通常不具有与母材料相同的成分。如果成分相同,快速冷却可能会导致硬脆阶,如马氏体,在焊缝金属的微观结构。这个问题的避免方法是采用焊接钎料碳含量比较母质底。母板金属接近熔化的熔池迅速加热到达一个由融合边界决定的温度。接近融合的边界,定点温度接近熔点或已经到达熔点。而材料,只有几毫米的距离,可能只能达到几摄氏度。母质接近融合边界加热到奥氏体相场。由于冷却,这一地区的变换到一个不同于其余的母材微观结构。在这一区域的冷却速度通常是快速,因此有一种向低温结构转型倾向,如贝氏体,马氏体,这比大部分的母金属更硬,更脆。这一区域被称为热影响区。焊接热影响区的微观结构受以下三个因素影响:,因为它决定了焊接热影响区的淬透性。热输入速率的影响也是显著的,因为它直接影响焊接热影响区的晶粒尺寸。一般来说,高热烈输入速率导致较长的热循环,从而使焊接热影响区的显微结构粗化。应该指出的是,热输入速率,也影响到焊接热影响区的冷却速率。一般规则是,热输入速率越高冷却越低。热输入率的价值是他是一个焊接工艺的