文档介绍：运转前检查与准备:检查确认变压器周围、电场内部没有人员或异物;检查确认主风机及电机周围无人员、杂物,冷却设施正常,各油泵油脂正常,安全栏杆完整,风机轴承护罩完好且安装牢固可靠,风机外壳无破损,风机风门处于关闭状态(液力耦合器调速器处于下限状态);检查确认振打系统正常;检查确认机壳、管道及人孔是否关闭严密;开机操作:1)接到开机命令后,将电加热器启动;2)将高压隔离开关由接地状态打到工作状态(电场位);3)合上整流柜电源开关,并启动整流柜;4)微调升压,直至电场出现闪络,让电场在闪络临界值稳定运行;5)启动主风机,并按要求调节好风门或液力耦合器;6)15分钟后,启动振打系统;停机操作:1)接到命令后,按要求关闭风门或调整液力耦合器到下限位;2)按下停止按钮,将转换开关打到零位,停下主风机;3)停下整流柜并切断电源;4)将高压隔离开关由工作位(电场位)打到接地位;5)停车8小时以上,停下电加热器;6)至少工作15分钟后停下振打系统。设备运行中注意事项:不准打开电场人孔、阴极瓷轴保温箱门、顶部保温箱门、电缆头人孔、变压器隔离网门等;不准转动高压隔离开关;不准私自启停除尘设备;按点检制度定时点检本岗位设备工作情况;一个电场故障,该除尘器所有电场必须全部停机,方可进入电场抢修。:检查确认风道及净气仓内部没有人员或异物;检查确认主风机及电机周围无人员、杂物,冷却设施正常,各油泵油脂正常,安全栏杆完整,风机轴承护罩完好且安装牢固可靠,风机外壳无破损,风机风门处于关闭状态;检查确认喷吹系统正常;检查确认机壳、管道及人孔是否关闭严密;开机操作:接到开机命令后,将喷吹系统启动;将喷吹压力调整到规定值内;合上高压柜电源开关并将变频器柜或软启动柜合闸送电;启动风机前确认启动阀门为关闭状态,保证为非负荷启动;风机正常启动后,待风机稳定或软启动被甩掉后逐步打开启动阀门至规定位置。停机操作:接到命令后,按下停止按钮,将转换开关打到零位,停下主风机;将变频器柜切断电源;停车后10分钟后再停止喷吹系统;检查并更换布袋操作检查、更换布袋前按照要求将风机停止;待风机停止稳定10分钟后将喷吹系统停止,若喷吹气源为氮气,则需打开仓盖后通风几分钟;检查仓内是否干净及布袋是否有破坏;发现坏布袋,将旧布袋拿出,换上新布袋;更换完毕后,将仓盖盖严。设备运行中注意事项:不准打开风机人孔、除尘器灰仓人孔等人孔进行检查;不准私自启停除尘设备;按点检制度定时点检本岗位设备工作情况;不准私自将转动部位护罩挪开;若喷吹气源为氮气,不准私自打开仓盖进入仓内。:检查卸灰阀、螺旋输灰机、拉链等设备减速机对轮周围无杂物,螺栓连接是否良好;检查加湿机内是否堵料,搅拌棒是否缺少,三角带是否正常;检查安全栏杆是否完整,加湿机三角带护罩是否完好且安装牢固可靠,加湿机外壳是否破损等。放灰原则:严格按部要求组织放灰工作;严格控制放灰时的二次扬尘;没有特殊情况,严禁设备带灰启停;一般情况下,料仓应保持料位在1/4以上,以达到料位锁风效果;具备自动放料条件的应采用自动放料方式。放灰操作:启动加湿机,并适当调整水量;启动输灰机或拉链设备;启动卸灰阀,调节闸板使灰尘流量适当。停止卸灰操作:关闭放灰闸板并停止卸灰机;1——3分钟