文档介绍：某大楼建筑地下一层,地上十一层,局部十二层,,建筑面积43650m2,建筑幕墙面积18200m2,其中玻璃幕墙6800m2,石材幕墙8600m2,铝塑板幕墙2800m2,所有埋件均采用后置埋件,采用化学螺栓M12代替植筋。1施工准备阶段监理控制(1)审查建筑幕墙设计图纸是否经原设计单位审查签字盖章认可;(2)审查建筑幕墙设计图纸是否经审图办审查合格,并加盖审图专用章,出具审图合格证;(3)审核幕墙施工单位的资质、营业执照和外地承包单位进入异地备案情况,以及管理人员、特殊工种持证上岗情况;(4)审核施工单位报审的施工组织设计、后置埋件专项施工方案和技术措施;(5)编制建筑幕墙监理实施细则;(6)主体结构验收合格后,监理应及时组织土建承包单位及幕墙专业承包单位的项目经理、技术负责人、专职质检员等施工人员对已建结构进行复测,复查土建承包单位移交的基准线,并进行双方交接;(7)检查施工现场后置埋件的施工作业条件,并复核建筑物的层高及总高度,按实际尺寸调整设计进行分割;(8)检查化学螺栓的质保资料:检查锚固胶的主要组成和性能指标,以及产品标准号;检查锚固胶的生产日期和保质期,一般保质期为6个月,超过6个月的严禁使用;检查锚杆的质量合格证书和钢号尺寸规格是否符合设计要求;检查锚栓的质量合格证书,产品安装(使用)说明书,并进行见证取样,复试合格后方可使用。(9)检查后置钢板的质保资料,复核钢板尺寸,并进行外观检查,判断是否是热镀锌还是冷镀锌钢板,并用专业检测仪器检测镀锌层是否满足规范设计要求;(10)审查幕墙设计结构计算书,特别是化学螺栓的设计抗拔力和设计剪力。2施工阶段的监理控制(1)复核幕墙的竖向分割线,检查后置钢板的位置是否与设计分层高度一致,后置钢板尽量设置于梁柱中部;(2)检查施工作业人员使用的电锤锤头直径和钻头有无钻孔深度标志,是否符合设计和胶管螺栓配套技术参数要求;(3)检查锚孔的质量:检查锚孔的位置是否符合设计要求,且不宜靠近钢筋砼梁、柱边缘;检查钻孔的直径和深度是否符合锚栓厂家的胶管螺栓配套技术参数规定,即螺栓M12×160,钻孔直径为140mm,钻孔深度≥110mm,允许偏差为0~+20mm,必须确保化学螺栓埋入深度,因为化学螺栓的拉拔力大小与埋入的深度有直接的关系;检查锚孔周围混凝土是否存在缺陷,是否已基本干燥,环境温度是否符合要求;检查钻孔是否伤及钢筋,如遇到钢筋,应错开钢筋位置另择钻孔点;检查锚孔的垂直度,要求基本垂直;检查锚孔的清孔情况,要确保孔内无灰尘,必要时可用干净棉布蘸少量***或酒精清洁干净孔壁。(4)检查锚固胶的玻璃管锚固包外观有无破损,药剂液体是否固化等异常现象,若有,严谨使用;(5)检查化学胶管放入孔中的方向,一般是圆头朝内,放入锚固孔并推至孔底;(6)检查植入锚栓的专用工具,一般使用***钻,转速小于750∕min,并用专用安装夹具将螺杆用力旋转插入至孔底,达到击碎玻璃管并强力混合锚固药剂的目的;(7)化学植筋植入锚栓后,在固化完成之前,应按照厂家所提供的养生条件进行固化养生,固化期间禁止扰动。化学锚栓的静置时间一般大于3h,为确保安全,我们要求第一天植入的化学螺栓在第二天方可安装钢板;(8)检查化学锚栓螺杆与钢板的连接;检查是否有垫片,因为有的作业人员经常不使用垫片,特别是弹性垫片必须安装;检查螺母是否拧紧。(9)检查非砼墙体或砼墙体厚度小于150mm的部位,应钻穿墙体,采用T型连接件,重点检查T型连接件的焊接质量;(10)检查T型连接件的焊接处防腐质量,按设计和规范要求经打磨外露出金属光泽后一般刷三遍防锈漆;(11)检查后置埋件尺寸是否有偏差,若偏差超过45mm,应及时书面通知业主,由业主请设计单位确定处理方案;(12)施工过程中监理要加大巡视检查频率,增加实测的比例及抽查数量,实测点不合格数不得超过10%。3施工完成阶段的监理控制(1)检查施工单位的后置埋件安装施工记录;(2)检查后置埋件的工程质量:同规格、同型号且安装时基本相同部位的锚栓组成一个检验批;拉拔试验抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算,且不少于3根;拉拔试验监理要见证,随机抽样,并且进行旁站;检查每块钢板的锚栓数量,特别是4个锚栓的,施工单位会偷工减料,有的只安装3个或2个锚栓,有的安装假锚栓,用手一拔就抽出来了,一定要每块都进行检查。