文档介绍：计算及说明
结果
第一部分传动装置的总体设计
传动方案
1、设计要求:卷筒直径D=300mm,牵引力F=3400N,线速度V=,连续单向运转,载荷平衡,空载启动,使用年限10年,批量生产,两班制工作,运输带的速度误差允许±5%。
2、电动机直接由联轴器与减速器连接,减速器由联轴器与卷筒连接
3、减速器采用二级圆柱齿轮减速器
4、方案简图如下:
二、电动机的选择
1、选择电动机的类型
按工作要求和条件,选用三相笼型异步电动机,封闭式结构,电压380V,Y型
2、选择电动机的容量
由电动机至运输带的传动总效率为:
(分别是联轴器、轴承、齿轮传动和卷筒的传动效率)
分别取=、=、=、=
确定传动方案:
减速器的类型为
二级展开式斜齿
圆柱齿轮减速器
=
所以
确定电动机的转速:
卷筒轴的工作转速为
按指导书表一,查二级圆柱齿轮减速器的传动比,故电动机转速的可选范围,符合这一范围的同步转速有750、1000、1500r/min.
根据容量和转速,由指导书P145 取电动机型号:Y132M1-6
三、确定传动装置的总传动比和分配传动比
电动机型号为Y132M1-6
总传动比
分配传动装置传动比
由公式求得、
四、计算传动装置的运动和动力参数
1、计算各轴转速
轴1
轴2
轴3
计算各轴输入功率
轴1
轴2
轴3
卷筒轴
计算各轴输入转矩
n=
电动机型号
Y132M1-6
电动机输出转矩
1-3轴的输入转矩
轴1
轴2
轴3
卷筒轴输入转矩
1-
运动和动力参数计算结果整理与下
效率P
(KW)
转矩T
()
转速
n
(r/min)
传动
比
i
效
率
输入
输出
输入
输出
电机轴
960
轴1
960
轴2
轴3
卷筒轴
第二部分传动零件的设计计算
一、高速级减速齿轮设计
1、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数
1)选用斜齿圆柱齿轮传动
2)运输机为一般工作机器,速度不高,由有机设书表10-8知,选用7级精度(GB10095-88)
3)材料选择:有机设书表10-1选择小齿轮材料为40Cr钢(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS。二者材料硬度差为40HBS。
4)选小齿轮齿数为,大齿轮齿数
5)初选螺旋角β=14
2、按齿面接触强度设计
由设计计算公式(10-21)进行试算,即
选用斜齿圆
柱齿轮传动
(1)确定公式内的各计算数值
1)试选载荷系数
2)计算小齿轮传递的转矩
3)由表10-7选取齿宽系数
4)由表10-6查得材料的弹性影响系数
5)由图10-21d按齿面硬度查得:
小齿轮的接触疲劳强度极限;
大齿轮的接触疲劳强度极限;
6)由式10-13计算应力循环次数
7)由图10-19查得接触疲劳寿命系数
8)计算接触疲劳许用应力
取失效概率为1%,安全系数S=1,得:
=
9)由图10-30选取区域系数
10)由图10-26查得则:
(2)计算
1)试算小齿轮分度圆直径,代入数值:
=
2)计算圆周速度v
3)计算尺宽b
4)计算尺宽与齿高比b/h
模数
齿高
5)计算纵向重合度
6)计算载荷系数
根据,7级精度,由图10-8(机设书)查得动载系数
由表10-2查得使用系数
因斜齿轮,假设。
由表10-3查得
由表10-4插值查得7级精度,小齿轮相对支承非对称布置式
由b/h=, 查图10-13得,故载荷系数
7)按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,由式(10-10a)得
8)计算模数m
3、按齿根弯曲强度设计
由式(10-17)得弯曲强度的设计公式为
确定公式内各计算数值
1)计算载荷系数
2)根据纵向重合度,从图10-28查得螺旋角影响