文档介绍：第一节设计任务书
北京交通大学海滨学院
课程设计任务书
课程名称:机械设计
设计题目:带式输送机的传动装置设计
1 。传动系统示意图
方案3:电机→圆锥圆柱齿轮(斜齿)减速器→开式一级齿轮减速→工作机
1—电动机;2、4—联轴器;3—圆锥-圆柱斜齿轮减速器;5—输送带;6—滚筒
2. 原始数据
设计带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器,:
原始数据
3
皮带的有效拉力F N
3000
输送带工作速度v m/s
输送带滚筒直径d mm
400
3. 设计条件
:机械装配车间;两班制,每班工作四小时;空载起动、连续、单向运转,载荷平稳;
:工作期限为8年,每年工作250日;检修期定为三年;
:生产数千台,有铸造设备;
:固定;
:减速机厂。
4. 工作量
;
(箱体或箱盖,1号图;中间轴或大齿轮,1号或2号图);
~8000字。
第二节电动机的选择和传动装置的运动、动力参数计算
计算过程与说明
结果
选择电动机
选择电动机类型
按工作要求和工作条件选用Y系列三相鼠笼型异步电动机,其结构为全封闭自扇冷式结构,电压为380V。
选择电动机的容量
工作机的有效功率为
从电动机到工作机输送带间的总效率为
式中,、、、、、分别为圆锥齿轮传动、圆柱斜齿轮传动、开式齿轮传动、联轴器、轴承和卷筒的传动效率。分别查表为=,=,=,=,=,=,则
所以电动机所需工作效率为
确定电动机转速
按推荐的传动比合理范围,圆锥圆柱二级减速器的传动比为8~25,开式圆柱齿轮传动比为2~6,而工作机卷筒轴的转速为
所以电动机转速的可选范围为
(8~25)×(2~6)×=(~8595)r/min
符合这一范围的同步转速为1000r/min、1500r/min和3000r/min三种。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素,为使传动装置结构紧凑,决定选用同步转速为1500r/min的电动机。
根据电动机的类型、容量和转速,由电机产品目录或有关手册选定电动机型号为Y132S-4,,。
Y132-4型电动机的主要性能
电动机型号
额定功率/kW
满载转速/()
Y132-4
1440
Y132S-4型电动机的外形和安装尺寸
mm
型号
H
A
B
C
D
E
F×GD
G
K
b
h
AA
BB
HA
Y132S-4
132
216
140
89
38
80
10×8
33
12
280
210
135
315
60
200
18
475
计算传动装置的总传动比并分配传动比
总传动比
考虑润滑条件,为使两级大齿轮直径相近,取,,,故
计算传动装置各轴的运动和动力参数
各轴的转速
Ⅰ轴
Ⅱ轴
Ⅲ轴
Ⅳ轴
滚筒轴
各轴的输入功率
Ⅰ轴
Ⅱ轴
Ⅲ轴
Ⅳ轴
滚筒轴
各轴的输入转矩
电动机轴的输出转矩为
故Ⅰ轴
Ⅱ轴
Ⅲ轴
Ⅳ轴
滚筒轴
轴名
功率P/kW
转矩T/(N•mm)
转速n/()
传动比 i
效率η
电机轴
×104
1440
1
Ⅰ轴
×104
1440
Ⅱ
×104
688
Ⅲ
×105
168
Ⅳ
×105
1
卷筒轴
×105
第三节传动零件的设计计算
计算过程与说明
结果
一、圆锥齿轮传动
选定精度等级、材料及齿数
运输机为一般工作机器,速度不高,故选用7级精度(GB 10095--88)。
材料选择。由表10-1选择小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度差40HBS。
选小齿轮齿数,大齿轮齿数,取。
按齿面接触强度设计
由设计计算公式(10-26)即
确定公式内的各计算数值
试选载荷系数
选择齿宽系数
由表10-6