文档介绍：:..材料进场需提供出厂合格证及检验报告,现场取样复试墙拉筋植筋采用直径4>10冲击钻钻眼成孔,孔深不小于15d,除去孔内碎屑,用吹风机将孔内灰尘吹干净,再将孔内填满杭筋胶后,将钢筋涂上杭筋胶,慢慢塞进孔内,待祖筋胶溢出为宜,静置24小时后,在监理、业主的见证下经检拉拔试验合格后开始砌筑。(植筋现适用于主厂房及侧煤仓,其余单位工程均釆用预埋钢筋,砌筑吋将预地钢筋与通常拉筋焊接,焊接长度不小于10d)墙体砌筑要求加气块需在砌筑当天浇水湿润,在砌筑时,提前将结合部位润湿,以保证粘结牢固。砌体施工时,必须在墙体两侧双面挂线,挂线一定要拉紧绷直。墙体底部灰砂砖宜采用“三一”法砌筑,结合现场实际情况应砌筑4皮灰砂砖为宜。如墙体欣部凹h不平,可适当以C20细石混凝土找平。加气混凝土砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行,根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开,以两个砌块用灰量为宜,然后将砌块对准砌筑线平稳搁置,进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止。砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进,内外墙应同吋砌筑,纵横墙应交叉搭砌,砌筑时应上下错缝,加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开松度宜为300mm,并不小于150。水平灰缝的砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低丁90%,砖砌体水平灰缝宽度为15胃,竖A灰缝宽度为20mm。灰缝应横平竖育,砂浆饱满,垂直灰缝宜用|Aj外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。每层砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,从而控制抹灰停度。灰缝应随砌筑随勾缝,每砌一皮砖,就位校正活,用砂浆灌垂直缝,随P进行灰缝的勒缝,深度为3〜5mm。顶部斜砌应在下部墙体砌筑后至少等待14天,待稳定后进行斜砌。顶部斜砌采用侧砖或立砖斜砌挤紧,倾斜度宜为60°左右,斜砌砖逐块敲紧砌实,砂浆填满,封堵严实。加气混凝十砌块采用手工锯裁切,严禁在现场随意裁切,顶部斜砖上下应裁切60°左右。加气混凝土砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能吋砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物淸理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺育。构造柱要求钢筋祖筋后,应根裾构造柱、圈梁、过梁的截而位置将结构混凝上接触而凿毛,并用水冲洗干浄。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。毎一个马牙槎沿高度方的尺寸不宜超过30cm。马牙槎应先退后进。间隔一皮加气混凝土砌块的高度错槎,拉结筋按沿墙高50(kim设置2根(I)6通长水平拉结筋,构造柱、圈梁等模板的支设要密封严实,加固时采用对拉螺栓加固间距500mm,模板与墙体面粘接海绵体,防止漏浆。构造柱混凝土可以采用分段进行,每次浇筑至圈梁或窗台压顶位置。浞凝土浇筑前应先浇水湿润,浇注要振捣密实。构造柱支模至梁底300mm高处时,用模板支设45°角的混凝土浇筑进料门,在浇筑完砼并达到初凝将此三角形部分混凝土凿除。浇筑圈梁、过梁混凝土时,混凝土梁、柱面交接处应凿毛处理。在混凝土施工过程中,要注意对钢筋和砌体的成品保护,严禁随地倾倒和遍地洒落混凝土,混凝土流浆要及时清理干净。门窗洞口两侧没置预制混凝土