文档介绍：,是利用电流通过高电阻熔渣产生的热能对金属进行再熔炼的设备。电渣重熔一般是在大气压力下进行的,根据需要,也可配置真空机组进行真空精炼。主要用途:电渣重熔炉的用途广泛,采用不同渣料可用于精炼各种合金结构钢、耐热钢、轴承钢、锻模钢、高温合金、精密合金、耐蚀合金、高强度青铜以及其他铝、铜、铁、银等有色金属的合金;采用不同形状的结晶器可以直接生产大直径钢锭、厚板坯、中空管坯、大型柴油机曲轴、轧辊、大型齿轮、高压容器、炮管等优质铸钢件。电渣重熔炉特点:1、由于存在熔滴与熔渣的冶金反应,去除非金属夹杂物效果好,重熔后金属纯度高、热塑性好2、一般用交流电,不需要真空,设备简单、投资少、生产成本低3、更适宜于生产大直径铸锭和异型铸锭。但电渣熔炼不适宜于精炼钦、错、铝等易氧化的金属4、对环境污染较大,须有除尘和去氟装置。组成:电渣重熔炉由炉体、供电系统、控制系统和必要的辅助设备组成。应用领域:电渣重熔炉主要应用在钢铁行业、冶金行业等。【标准编号】GB/-2006【标准名称】电热装置的试验方法第8部分:电渣重熔炉  产品类别:结晶器  产品名称:30吨电渣重熔炉结晶器  添加时间:2007-3-730吨电渣重熔炉结晶器  产品类别:结晶器  产品名称:20吨电渣重熔炉结晶器  添加时间:2007-3-720吨电渣重熔炉结晶器  产品类别:结晶器  产品名称:电渣重熔炉结晶器  添加时间:2007-3-7电渣重熔炉结晶器  产品类别:结晶器  产品名称:真空自耗炉结晶器  添加时间:2007-3-7真空自耗炉结晶器  产品类别:结晶器  产品名称:异型结晶器  添加时间:2007-3-7异型结晶器1概述电渣重熔结晶器是电渣炉设备生产电渣钢锭的必需配套设备,它是在重熔过程中钢液在结晶器中逐渐结晶成电渣钢锭的一种设备。2产品构成电渣重熔结晶是在高温条件下工作的大型铜—钢焊接结构体,它由紫铜内胆、进出水管、钢板外壳以及上下法兰等构成。3工作原理在重熔过程中,冷却水由结晶器下部进水管流入,经结晶器紫铜内胆与钢板外壳之间的冷却层,按工艺条件冷却结晶器内的钢液,控制钢液的结晶速度形成电渣钢锭,冷却水从结晶器上部的出水管流出。。,锻造加工,导热性好,高温高强度。。:Cu≥%。-87Ⅰ-Ⅱ级。:,保压30mins,无渗漏现象。≥94%IACS。≥。℃~30℃。~。。电渣重熔(ESR)早在20世纪30年代,ESR就已为人所知,但是它作为公认的大批量生产高质量钢锭的工艺,却经过了约30年的时间。ESR技术的优势不仅在于生产较小重量的工具钢和高温合金的钢锭,而且在于生产重型锻锭,粗锭重量可达165吨。,最大压力16bar,,能够在保护气氛中进行熔炼,,但在ESR中,熔化电极浸在水冷铸模的渣池中。电流(通常为AC)通过电极和即将成型的钢锭之间的熔渣并加热熔渣,从而金属滴在电极上熔化。熔化的金属滴穿过熔渣到达水冷铸模的底部,在这儿进行凝固。当钢锭形成后,渣池向上移动。新的精炼材料钢锭在铸模底部慢慢形成。它均匀定向地凝固,避免了中心凝固不佳,这在传统的钢锭铸造中时有发生,因为它们从外向内凝固。一般来说,ESR提供了非常高的、一致的和可预测的产品质量。精确控制的凝固过程,使结构完整,无缺陷。由于在钢锭和铸模壁之间形成了一层凝固的波薄渣皮,从而提高了钢锭表面的质量。这就是ESR被认为是生产当今工业中的高性能高温合金的首选方法的原因,例如用于航空航天、核工和和重型锻造等。所得到的都为高纯度的钢锭,这在若干年前还未听过。其它工程领域也以“高技术”先驱为榜样,坚持利用最先进和最复杂的设备通过ESR得到更新更高的纯度。电渣重熔冶金由于过热熔渣与电极端部持续接触,将在电极端部形成一层金属液膜。当正在形成的金属液穿过熔渣,利用与熔渣的化学反应或通过物理浮动至熔池顶部将清除金属内的非金属杂质使金属得到净化。在ESR中的剩余夹杂物尺寸很小,并且均匀的分布在重熔钢锭上。用于ESR的熔渣通常主要为氟化钙(CaF2)、氧化钙(CaO)和三氧化二铝(Al2O3)。有时需加入氧化镁(MgO)、二氧化钛(TiO2)和二氧化硅(SiO2),这取决于将要重熔的合金。为了具有所需要的功能,熔渣必须具有精确定义的属性