文档介绍：Z3040专用摇臂钻床液压传动系统设计
摘要
液压技术渗透到很多领域,不断在民用工业、在机床、工程机械、冶金机械、塑料机械、农林机械、汽车、船舶等行业得到大幅度应用和发展,而且发展成为包括传动和检测在内的一门完整的自动化技术。液压传动是用液体作为工作介质,利用液体的压力能来实现运动和力的传递的一种的传动方式。现今,采用液压传动的程度已成为衡量一个的重要标志之一。液压技术在实现高压、高速、大功率、高效率、低噪声以及液压元件和系统的经久耐用,高度集成化等方面取得了重大进展。将液压传动技术应用到钻床中,使它具有成本低、效率高、机构简单、工作可靠、使用和维修方便等特点。
在现代的钻床中液压系统已经被普遍所应用,然而液压传动系统也占有不可或缺的作用。本论文中主要针对专用钻床的液压传动系统的控制方案、液压元件的选择、系统原理、工况分析、电气回路图、液压仿真等进行设计。
关键词:专用钻床,液压传动系统,电气回路,液压仿真
目录
1 绪论 1
液压传动的发展概况 1
液压传动的优缺点 1
自动加工钻床工作原理 2
2 钻床的液压系统分析 3
3 液压系统的设计 5
供油方式 5
调速方式的选择 5
速度换接方式的选择 6
夹紧回路的选择 6
液压原理图的拟定与设计 6
送料缸液压回路 6
夹紧缸液压回路 7
加工缸液压回路 7
绘制液压系统图 8
绘图要求 8
液压系统原理图 8
4 液压系统的计算和液压元件的选择 10
液压缸的选择 10
液压缸主要尺寸的确定 10
稳定速度的验算 13
液压泵的选择 14
液压泵的压力 14
液压泵的流量 15
液压泵规格的选择 15
电动机的选择 15
压马达的选择 17
液压马达的负载计算 17
马达规格的选择 18
液压阀的选择 18
方向控制阀的选择 18
压力控制阀的选择 19
液压缸的选择 19
液压油管的设计 22
油管类型的选择 22
油管尺寸的确定 22
油箱容量的选择 23
5 液压系统性能验算 24
6 电气控制原理图的设计 26
电气动控制功能介绍 26
控制回路的画图介绍 27
串联电路 27
并联电路 27
自锁电路 28
控制阀的设计 28
电气原理图设计中应注意的问题 29
电气控制原理图的拟定 29
液压系统的工作过程 30
7 液压系统的仿真与运行 31
液压仿真软件的介绍 31
液压系统的仿真 32
送料时液压系统仿真 32
夹紧时液压系统仿真 32
加工时液压系统仿真 32
退刀时液压系统仿真 32
8 结论 33
参考文献 34
致谢 35
附录 36
1 绪论
液压传动的发展概况
液压传动是一门新的学科,虽然从17世纪中叶帕斯卡提出静压传动原理,18世纪末英国制成世界上第一台水压机算起,液压传动技术已有二三百年的历史,但直到20世纪30年代它才较普遍地用于起重机、机床及工程机械。在第二次世界大战期间,由于战争需要,出现了由响应迅速、精度高的液压控制机构所装备的各种军事武器。第二次世界大战结束后,液压技术迅速转向名用工业,液压技术不断应用于各种自动机及自动生产线。
20世纪60年代以后,液压技术随着原子能、空间技术、计算机技术的发展而迅速发展。因此,液压传动真正的发展也只是近三四十年的事。当前液压技术正向迅速、高压、大功率、高效、低噪声、经久耐用、高度集成化的方面发展。同时,新型液压元件和液压系统的计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助测试(CAT)、计算机直接控制(CDC)、机电一体化、可靠性技术等方面也是当前液压传动及控制技术发展和研究的方向。
我国的液压技术最初应用于机床和锻压设备,后来又用于拖拉机和工程机械上。我国在从国外引进一些液压元件、生产技术的同时,也进行自行研制和设计,液压元件现已形成了系列,并在各种机械设备上得到了广泛的使用。
液压传动的优缺点
液压传动是利用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式,是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动而发展起来的一门新兴技术。液压传动具有以下优点和缺点。
(1)易于获