文档介绍：产品名称Ø22″开炼机型号Ø22″开炼机产品编号规格Ø22″制造日期技术标准规格技术标准规格辊径550×1530机械重量KG17500主动电机90KW6PAC温度控制系统蒸气/冷却水前辊线速M/:,经检验合格,准予出厂。检验员Ø22″开炼机Ø22″RefineGlueMachine装箱单生产编号共两件体积尺寸(长x宽x高):5365×1946×2193(mm)总重量:17500kg编号品名规格数量备注1主机1台2电控箱1台3工具箱1套中文使用说明书1本4调整脚垫10块装箱检验员年月日开炼机操作说明及电路线配置图总览开炼机主要技术参数表各操作开关功能解说三、机器的操作规程与安全注意事项四、人工切胶安全操作规程五、开炼机混炼的工艺方法六、工艺条件及其对混炼效果的影响七、异常现象及简易故障排除方法八、机器的维护与保养九、故障原因和处理方法十、开炼机各部位润滑油使用说明十一、开炼机电器一览表十二、开炼机配件一览表十三、开炼机电器原理图十四、开炼机外形图及主要部件说明十五、开炼机润滑部位说明十六、开炼机外形尺寸图十七、炼胶机安全、用油、电器示意图开炼机主要技术参数表1、本机规格型号22寸2、前辊直径*长度(mm)550×15303、前辊线速度m/、前辊转速r/min165、前后辊速比1:、一次投料量(kg)50~607、主电机功率(KW)908、主电机型号Y315M1-69、主电机转速99010、齿轮箱型号ZSY40011、、中心高110013、档胶板中心高400各操作开关功能解说电压表:显示电压电流表:显示电流工作时间设定:设定时间并有警报声响工作时间开关:选择是否设定时间工作完成警报:产生警报声音主机正转:启动机械开始运转主机停止:机械停止运转主机反转吋动:可使主机反转运行,寸动操作电源灯:显示是否通过电源电源开关:启动电源开关档板左退:档板左侧后退档板右退:档板右侧后退档板左进:档板左侧后进档板右进:档板右侧后进档板双退:档板右侧双退过料启动:过料辊筒开始运转过料停止:过料辊筒停止翻料启动:翻料杆开始运转翻料停止:翻料杆停止过料调速:可调整过料速度机器的操作规程与安全注意事项一、操作规程1、检查盛斗与导轨间,链轮与链条间有无异物卡住,2、接上电源,按下启动钮检查行程开关是否工作正常,3、检查传动系统有无异常噪声,有无卡滞现象。4、检查各部位润滑油是否已加入,油箱是否油量充足齿轮油量是否充足,各液压油和油路是否正常5、检查煞车是否正常,急停开关是否正常运作二、安全注意事项1、本机械是技术要求高,并要求操作人员必须要经验并有其他干部在现在监督才能正常使用2、操作人员在工作中切勿与他人闲谈。3、勿让闲杂人员在机械附近走动,并不得接近机械。4、在运行时操作人员切勿把头手伸到传动系统之间。5、提升设备任何人都不可以在提升过程中接近,以防止突然的掉落或者其他的危险6、机械保养或检查故障时须将电源开关切掉。7、机械如遇故障操作人员应停止操作,及时通知有关负责人员以便采取适当的处理。8、各电器类,要保持清洁,定期清理检查线路及螺丝是否松脱。9、急停开关或紧急制动装置故障请勿继续使用机械三、机器维护保养1、蜗轮箱:本机蜗轮箱为密闭飞溅式润滑,采用90号多效用耐挤压润滑油,油量可由油箱上油面镜刻度看出,新机启用后约500操作小时须全部更换新润滑油,以后1500操作小时更换一次,注意每次更换新油时应将留存在油箱底部之杂物清除干净。2、各链轮需定期加润滑油。3、液压油路必需开机前检查4、紧急停止系统开机前检查!WARNING警告·Whenmainbreaker-switchisONorOFF,makesuresafearoundmachine.·Inoperating,running,neveropencontrolboard.·Inoperating,running,nevershutOFFatmain-breaker.·Whenopencontrolboardtoadjustormaintenance,becarefulelectricshock.·Primaryterminalatmain-breakerisstillPOWER-.·机器激活或关闭请确认机器周遭是否有危险顾虑·运转中请勿开启电路箱以及控制箱·运转中请勿直接关闭断路器以及切断电源·当打开电路箱时请注意是否电源完全切断·当断路器及电源未完全切断,都有触电的可能!WARNING警告·