文档介绍：隧道防水施工方案隧道衬砌防排水按照“防、排、堵、截相结合,因地制宜,综合治理”的原则进行。一、隧道衬砌防排水措施:。全隧道拱墙防水板背后设置环向外包土工布的φ50RCP-1605G塑料排水盲管,防水板下端墙脚设置纵向外包土工布的φ80RCP-3208G塑料排水盲管。全隧道环向、纵向施工缝设置ZPJ-4缓膨型遇水膨胀橡胶止水条。隧道衬砌施工完成并达到一定的强度后,应进行衬砌背后回填注浆,注浆管采用预埋φ20镀锌钢管,钢管位于隧道顶部,纵向间距2~5m一个,注浆材料采用M10水泥砂浆,其配合比根据现场试验确定,回填压力:~,。当隧道内有单个漏水点时埋设硬塑料管引排至边墙泄水孔处。初期支护后有大面积漏水或大股涌水时,采用围岩注浆。,如底部有集中地下水出现,需埋设排水管排水,排水管采用外径89mm,,因排至隧道侧沟。二、排水盲管施工1、设置1)排水盲管在初期支护施作完成后,防水板铺设之前安设,结合施工缝布置。2)纵向排水盲管8m一段,环向排水盲管纵向间距为8m,并根据地下水发育情况调整。3)纵向排水盲管两端及环向排水盲管下端采用塑料三通连接引入隧道侧沟。2、施工1)在初期支护的混凝土面上钉入钉,钉头外露部分以可以绑扎8#扎丝为宜,固定纵向排水盲管钉的环向间距为1m,固定纵向排水盲管钉纵向间距为1m。2)纵向、环向排水盲管均采用8#扎丝绑扎固定,纵向排水盲管接头采用φ800塑料两通连接,环向排水盲管接头采用φ500塑料两通连接。三、:断裂拉伸强度≥18MPa拉断伸长率≥400%撕裂强度≥60KN/m不透水性24h无渗透()幅宽≥2m低温-20℃下不开裂,可焊接)。,应先对隧道初期支护喷射混凝土表面进行处理,切除锚杆头和钢筋露头,并用细石混凝土抹面覆盖,凹坑深宽比应控制在1/6~1/10以内:深宽比大于1/7的凹坑应用细石混凝土填平,凹坑太大处要补喷混凝土,确保喷射混凝土表面平整,无尖锐棱角。,在混凝土表面钉上铁钉,铁钉设置:环向60cm,纵向80cm,钉头外露部分以可以绑扎8#扎丝为宜。,固定方式采用复合式防水板背面自带的绳索绑扎预先设置的铁钉上,防水板铺设要松紧适度,使之紧贴在喷射混凝土表面。防止过松或过紧,使防水板受挤压破损或形***为蓄水点。。,焊接时按照自动热熔双缝焊接预定的温度、速度焊接,单条焊缝的有效焊缝宽度不小于1cm。焊接后两条缝间留一道空气道,用空气检测器检测焊缝质量,,焊接前先除尽防水板表面的灰尘再焊接,防水板搭接宽度须大于10cm。,先堵住空气道的一端,然后用空气检测器从另一端打气加压,~,说明完全粘合,否则,须用检测液(如肥皂水)找出漏气部位,用手动电热熔器焊接修补后再次检测,直到完全粘合。。如发现防水板破损,必须及时修补。先取一小块防水板,除尽防水板上的灰尘后,将其置于破损处,然后用手动电热熔器熔接。熔接质量用真空检测器检测,若不合格必须重新修补。三、-4缓膨型遇水膨胀橡胶止水条,施工缝处衬砌内缘设置φ20PVC半圆形管排水暗槽与隧道侧沟连接,排水槽外以聚硫密封胶封堵,环向施工缝处衬砌外缘与防水板结合部位以聚硫密封胶封堵。-4缓膨型遇水膨胀橡胶止水条,每侧一条。四、)隧道开挖后围岩表面裂隙线装出水及面状淋渗水进行钻孔注浆堵水。2)钻孔布置见图: