文档介绍：本科课程设计(论文)
题目机械制造工艺规程CA6140车床拨叉设计,型号831002
学院机械工程学院
年级 09 专业机电工程
班级学号
学生姓名
指导教师
论文提交日期
目录
任务书
序言
第1章零件的分析………………………………………………………………..……….…………………1
零件的作用…………………………………………………………………………………….…………....1
拨叉的技术要求………………………………………………………………………...….……………1
零件的工艺分析………………………………………………………………………………..………....2
工艺规程的设计…………………………………………………………………….………………3
确定毛坯的制造形式……………..…….……………………………………….……….…………….3
基面的选择………………………………………………………………….…….……….………….…....3
制定工艺路线……………………………………………………………………………….........……..3
机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定……………………….……..………...6
确立切削用量及基本工时…………………………………………. ….…………………………..9
夹具设计……………………..........................................................................…...18
问题的提出……………………………………….……………………………………..…………..………18
夹具设计……………………………………………………………………………………………………….18
切削力及夹紧力的计算……………………………………………………………………………18
定位误差分析……………………………………………………………….……………………………19
夹具设计及简要操作说明……………………………………….………………………………19
结论…………………………………………………………………………………………….……………….20
参考文献……………………………………………………………………………………….…………………………21
零件的分析
零件的作用
题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。,并用螺钉经螺纹孔M22mm与变速叉轴联结,,操纵变速手柄,变速操纵机构就通过拨叉壁部的操纵槽带动拨叉与变速叉轴一起在变速箱中滑移,拨叉脚拨动三联滑移变速齿轮在花键轴上滑动以改变档位,从而改变车床主轴的旋转速度.
该拨叉是在停车时用于换档的,承受的弯曲应力和冲击载荷较小,、叉轴Φ25H7、锁销螺纹孔M22×、拨叉长槽,在设计工艺规程时应予以保证.
拨叉的技术要求
表1 拨叉零件技术要求
加工表面
尺寸偏差(mm)
公差及精度等级
表面粗糙度Ra(µm)
形位公差(mm)
长槽侧面
IT11
长槽底面
IT12
拨叉脚两端面
IT11
拨叉脚内表面
IT12
M22×
IT12
Φ25mm孔
IT7
M22×
拨叉头上下端面
80
该拨叉形状特殊,结构简单,,其叉轴孔与变速叉轴有较高的配合要求,,,改换档位准确,拨叉用螺钉定位.
综上所述,该拨叉件的各项技术要求制订得较合理.
零件的工艺分析
CA6140车床共有两处加工表面,其间有一定位置要求。分述如下:
1. 以φ25mm孔为中心的加工表面
这一组加工表面包括:φ25H7mm的孔,以及φ42mm的圆柱两端面,其中主要加工表面为φ25H7mm通孔。
2. 以φ60mm孔为中心的加工表面
这一组加工表面包括:φ60H12的孔,以及φ60H12的两个端面。主要是φ60H12的孔。
3. 铣16H11的槽
这一组加工表面包括:此槽的端面,16H11mm的槽的底面,16H11mm的槽