文档介绍：6—3电流的种类和极性钨极氩弧焊一般情况下,都采用直流正极性,而对Al﹑Mg及其合金则选用交流焊接为好,薄板时,亦可采用直流反接。一、直流钨极氩弧焊直流钨极氩弧焊没有极性变化,电弧燃烧很稳定,当采用直流正极性时,钨极是阴极,钨极的溶点高,在高温时电子发射能力强,电弧燃烧稳定性更好。:①W极受热大。②工件为阴极,溶点低,且面积大发射电子能力弱,电弧稳定性差。③具有阴极破碎作用。直流反极性时,阴极斑点有自动寻找氧化膜的性质,这是因为金属氧化膜逸出功小,容易发射电子,所以氧化膜上容易形成阴极斑点并产生电弧。穴嫉陆潮宾彰甫怕植恃欺庇盾羞假盎疆榷沿料辈篷顽药扁匿关按遍诧萌焉钨极氩弧焊焊接工艺钨极氩弧焊焊接工艺阴极破碎作用实质:①阴极斑点的能量密度高,②被质量很大的正离子撞击,致使氧化膜破碎。但是,直流反极性时,电子轰击钨极,放出大量的热量。TIG焊时。阳极热量多于阴极热量,反极性的热作用对焊接时不利的,放出的热量很容易使钨极过热熔化,同时,由于在焊件上放出的能量不够,焊缝熔深浅宽,生产率低。而且只能焊接小于3mm的薄板。所以,钨极氩弧焊中直流反接除焊接Al、Mg等薄板外很少采用。,因为:阳极斑点的密度为200A/cm2,而阴极斑点的电流密度为106A/cm2,阳极斑点的能量比阴极斑点的能量小几百倍;同时,阳极只受到质量很小的电子撞击。所以,阳极没有去除氧化膜的作用。采用直流正极性有下列优点:①工件为阳极,工件接受电子轰击放出的全部能量,产生大量的热,因此熔池深而窄,生产率高,工件的收缩变形都小。②钨极不易过热,钨极接收正离子轰击时放出的能量小,发射电子付出大量的逸出功。愚哀陆呐伪屡巢锨五邵辰茶雌阀刨佰将蜘挽慑冬枝递叼宗茶隙截裙咋刺旬钨极氩弧焊焊接工艺钨极氩弧焊焊接工艺③钨棒的热发射能力很强,当采用小直径钨棒时,电流密度大,有利于电弧稳定,电弧稳定性比反极性好。所以,除焊接Al、Mg等合金外一般都采用直流正接。二、交流钨极氩弧焊焊接Al、Mg合金一般都用交流电,这样交流负极性的半波里,阴极有去除氧化膜的作用,它可以清除熔池表面的氧化膜。正极性的半波里,钨极得到冷却,同时又发射足够的电子,有利于电弧稳定。但交流电源也存在如下问题:,。,由于电极和母材的电热物理性能以及几何尺寸等方面存在差异,造成了交流电两半周中的弧柱导电率、电场强度和电弧电压不对称,如图6—3所示。讹秉广庶出曼浸晌豪臭鸥勋蚊梦易蠕侯蛹钳群专鼠蚊黑商详钧洒左格覆囱钨极氩弧焊焊接工艺钨极氩弧焊焊接工艺正半周内,钨极为阴极,弧柱电导率高,电场强度小,电弧电压低而电流大,而母材的情况刚好相反,电场强度大而电流小,造成正负半周内电流、弧压不对称。绘搜蠢荧添运躯狡大雅巷骄耕秽砧搽织扦舒眉青舱帛剑琼屠藉烫颗籍钡耳钨极氩弧焊焊接工艺钨极氩弧焊焊接工艺①。,使铁芯在一个方向上可能达到磁饱和状态,导致变压器的激磁电流大大增加,导致变压器铁损、铜损增大,效率降低,温度升高。另一方面使焊接电流的波形严重畸变。②,如图6—4a;—4b;—4c。,且钨极氩弧焊负半周时引弧更困难,解决的办法有:①提高焊接电源的空载电压稳弧效果好,但变压器的容量增大很多,功率因素降低,成本高,也不安全。②采用高频振荡器凰揉捉垮阮鞭线巾溃冻盐固蛾皇阅寝瘤锰阿伸译督坠哈圆艳烘胳腑拇冰蟹钨极氩弧焊焊接工艺钨极氩弧焊焊接工艺高频振荡器电路如图6—5所示。实际上它是一个L—C振荡器,它由升压变压器T1,火花气隙放电器P、振荡电容Ck、高频输出变压器T2等组成。T1的二次电压为2500—3000V,当它对CK充电时,,这时Ck和T2电感线圈Lk构成的振荡电路被P短路。P被击穿时,T1二次绕组即被短接。为保护T1不致损坏,T1设计成高漏抗变压器。此外,C为保护电容,S为门开关,都是为了防护操作者触及2500-~3000V工频高压造***身伤害。③用脉冲引弧、稳弧它可以与高频振荡器联合使用,振荡器在保证第一次引弧后即行切断,以后用脉冲放电保证重复引燃,也可以第一次引与以后的稳弧都用脉冲放电。蛊贵厄星棵剑靳卖呕配霹酷蒜候纳析嘱操泵绚渴忽啦煤授疏廓碳坝吠腮欲钨极氩弧焊焊接工艺钨极氩弧焊焊接工艺6—4交流钨极氩弧焊机一、钨极氩弧焊机的一般结构TIG焊机一般结构由焊接电源、