文档介绍：基础施工方案主要施工方法一、,根据定位控制桩在垫层上弹出基础中心线、基础外边线及柱子尺寸线。,用50mm×90mm方木做背棱,间距200~250mm。,施工人员应认真熟悉图纸,明确各部位的尺寸、标高,制定经济合理的模板拼装方案。,具有足够的刚度、强度和稳定性,模板几何尺寸准确,拼缝平整严密。、不粘结为原则,拆模后模板要立即清理干净。:按照已弹出的基础中线及模板边线,依次安装就位基础小面模板及大面模板,采用大面包小面的方式,用大面模板将小面模板夹紧并用钢管或方木加固。:模板应用钢管加固,间距500mm一道,最底部一道钢管距模板底间距不大于150mm。同时应与四周钢管脚手架相连或用钢管打入地下锚固再斜向支撑,以保证支撑系统的刚度和稳定性。:,拆下来的木料要及时码放整齐。,先支的后拆。,按规格分类堆放整齐,以利再用。二、、预算及工程实际进度合理组织钢材进场,进场钢材应有出厂合格证,进场钢材经外观质量检查合格后,及时进行分类堆放、标识及复验,复验合格后方可使用。钢筋使用应及时做好跟踪记录。、施工方案、钢筋下料单配料、成型。成型加工时应根据施工计划顺序,统筹安排,节约用料。,应仔细核对钢筋配料计算单,无误后方可下料。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋表面应洁净、无损痕和铁锈等。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。柱、梁箍筋截面尺寸的制作允许偏差为0~-5mm。,然后进行排放,板外围两排钢筋的相交点采用逐点绑扎,中间部分钢筋相交点可间隔交错扎牢,但必须保证钢筋不产生位移。绑扎完毕后钢筋下垫水泥砂浆垫块,确保底板钢筋的保护层厚度符合设计要求,垫块间距≤1000mm。,拉钩两端可加工成一端90°,一端135°,绑扎后将90°端向内扳至大于100°。柱钢筋交叉点应用铅丝全部扎牢。绑扎时,铁丝扣要成“八”字形,以免歪斜变形。。,应及时进行自检和交接检手续,由施工员填写分项评定和隐蔽验收记录,并通知监理公司、建设单位等有关人员进行验收,验收合格后方可进行下道工序。。三、螺栓安装详见《预埋螺栓施工方案》。四、,砼所用外加剂及原材料必须有出厂合格证,复试报告等书面资料,资料验收合格后方可使用。,泵送前先用适量与砼成分相同的水泥砂浆润滑输送管壁。,浇筑时不得留设除设计以外的任何施工缝。施工缝接搓处应将松散的石子清除干净、凿毛并浇水湿润后再进行砼浇筑。,振捣时砼振动棒插入下一层砼中不得小于5cm,以便新旧砼结合紧密。振捣时应坚持“快插慢拔”的原则,不得漏振也不得振捣过度,特别要注意柱头部位的振捣。,应派专人