锅炉盐酸化学清洗的经验.doc

文档介绍：锅炉盐酸化学清洗的经验-C"e-K7u!X%a)u    目前,我国用于发电的锅炉数万台,蒸发量从10-1000t/h不等。这些锅炉大多运行良好,但少数锅炉由于水质及管理原因造成结垢,结垢既浪费燃料,又造成垢下腐蚀,使金属蠕胀而改变其金相结构,降低强度,从而导致锅炉过热而爆管,造成经济损失,所以,为了确保锅炉运行中有良好的水、汽质量和避免炉管的结垢腐蚀,锅炉清洗工作是必不可少的措施。3z%h;l;L"[:O    电站锅炉化学清洗是用化学方法除垢的一种措施,我国从50年代初开始采用,但都是静态浸泡法,随着技术的发展和大容量机组的相继投产,我国化学清洗工作已达到了一定的水平,清洗工艺不断更新,如:盐酸、EDTA,氢***酸等。但最为常见的,用之最广的是盐酸循环清洗工艺。它是较成熟的一种清洗方法,有着其它方法所不可比拟的优点。本文着重对这种清洗工艺特点及实践体会作一探讨。+***@0N/^"q7B    1盐酸清洗机理  ******@0s;Q-d4m-p2u9y    用盐酸作清洗介质其机理可归纳如下。#g,J6]1D,?9Z9a7f    %E'w%}*U;l  X6F"F    这种观点建立在溶解氧化铁的化学过程和放出氢气泡的机械剥离,其反应:+P  f')S5m    Fe02HCl--FeCl2H2O)z$p%K4X5a9v&v    Fe2036HCl--2FeCl3十3H200t%E'|3W2P,c+b;w    Fe2HCl--FeCl2H2,(l-h-_    ;a,};q$v3I9^    此种说法建立在带有氧化皮(包括Fe2O3,Fe3O4或Fe203,Fe304,FeO)的金属,酸洗时氧化亚铁被还原成易溶于酸的氧化亚铁的电化学过程。其反应:)l*]6A$U    Fe3e--Fe22H  R7s  C1q']0H    H1e--[H]%X2x"j:w  S$^8S0T    2[H]--H2;\4e&L3?9U9_    以上两种酸洗机理各有道理,但根据我们多次小型试验发现第一种机理占主导作用。我们试验条件是将带垢管样放入浓度为5盐酸烧杯中,加热到50’’’’C,几小时后,发现在垢和管壁结合处,放出气泡(H2),垢成片剥离,最后全部脱离。在实际清洗中也发现大量未溶垢片,这进一步证实了第一种机理占主导作用。8D3M3U0Q1g%?,m    2盐酸清洗工艺&W8~3j0\1C'R1k3]4F,L    中、低压锅炉和高压锅炉由于热负荷不同,结垢类型也就不同,采用清洗工艺也就不同。中、低压锅炉大多数以结钙、镁及硅垢为主,,也有不少锅炉有进油的记载,所以,垢中含碳化物。根据每台锅炉的特点我们采用不同清洗工艺,以达到同一清洗目的。前者我们通过碱煮,后者必须经过酸洗才能把垢彻底清除掉。所以必须针对每台护的结垢特点订出相应的除垢措施。"M2~$n;j3f)C*v!`,A:M    盐酸清洗主要工艺是:&Y){&L6|*O%i,{9V    碱煮(碱洗)~酸洗~除铜~漂洗~钝化;:c*d,E!T4f%t    -q2B$n1G5H    以上工艺是常规清洗工艺,实际应用时,可根据垢的不同加以调整。比如:在除