文档介绍：一、总则第一条:目的定置管理是5S管理的重要功能模块之一。通过规范化、制度化、日常化的要求,消除惰性和随意性,创造井然有序、整洁舒适的工作环境,建立素质优良、工作高效的员工队伍,达到内强素质,外树形象的目的。第二条:定义定置管理也称为定置科学或定置工程学,是研究生产现场人、物、场所的结合状态,动态地掌握人、物、场所的关系,并从其内在联系上寻找改善和加强现场管理的对策和措施,使物流运行处于受控的状态,使现场生产要素有效地结合,实现人、物、场所在时间上、空间上的优化组合,以最少的时间、最低的成本,生产出用户满意的产品。定置管理中的“定置”不是一般意义上字面理解的“把物品固定地放置”,它的特定含义是:根据生产活动的目的,考虑生产活动的效率、质量等制约条件和物品自身的特殊的要求(如时间、质量、数量、流程等),划分出适当的放置场所,确定物品在场所中的放置状态,作为生产活动主体人与物品联系的信息媒介,从而有利于人、物的结合,有效地进行生产活动。对物品进行有目的、有计划、有方法的科学放置,称为现场物品的“定置”。第三条:范围本方案适用于本公司生产事业部及分支相关生产机构;第四条:组织机构1、公司管理层2、生产事业部5S管理小组(事业部办公室相关负责人+车间主管及现场相关人员)。二、基础内容第五条:开展程序1、对现场进行调查,明确管理内容。由公司管理层、事业部5S管理小组、现场相关人员共同组成调查小组,对现场进行调查,内容包括:●人机关系●物流程序●工艺设计●作业空间●材料、制品●工位器具●质量安全●搬运运输●设备运转●摆放状况2、分析问题,提出方案。主要分析以下问题:●人--物结合●现场物流●搬运状况●现场标识●空间利用分析方法可借助生产作业分析、作业研究、动作分析及时间分析等方法。3、定置管理系统设计。场--物结合的定置设计:场即场地,指厂区、车间等;物即物品,指设备、箱柜、工具、原材料、半成品、成品、辅助设施等;定置设计的输出即为相应位置图。定置设计作为工厂布置的详细化、合理化工作,应遵循以下基本要求:●简单明了的流向,可视的搬运路线;●最优的空间利用,最短的运输距离;●最少的装卸次数,切实的安全防护;●最大的操作便利,最少的心情不畅;●最小的改进费用,最广的统一规范;●最佳的灵活弹性,最美的协调布局。第六条:模式应用1、区域定置区域定置是实行定置管理的必要条件。根据实际的情况,事业部要按工艺生产流程把现场划分为几个区域,以车间的管辖范围和有利于安全文明生产二个原则进行划分,区域的界线在全厂的定置图上标示出来。划分区域,要求各区域负责人策划本区域的物品定置,在区域里按物品与人的结合效能来设计本区域中物品的定置,使物品摆放看起来顺眼,拿起来顺手,干起来顺心,以这样的原则来决定本区域内物品的定置姿势和位置,沟通人与物品的联系渠道。通过对本区域内的物品定置、对生产活动主体人的定人、定岗、定职责,实行标准化作业,达到对本区域内实行定置管理,并促进其有机的结合,保证区域内人员精干、物流有序、信息反馈准确、环境整洁,从而使本区域内的生产活动能高效的运行。2、区域定置图规定物品的定置状态后,制作区域的定置图。公司有园区定置总图;事业部有部门的定置总图;各车间有各车间定置图;各个区域有区域定置图。定置图要悬挂在本区域的醒目处。定置图的规格、颜色、符号要结合VI(企业视觉形象识