文档介绍：2018年大厚度个人总结出料量要满足连续摊铺的需要,出料量达到每小时500T以上时,观察输料抛扬产生的离析,如有就需在料仓上方适当位置加装防离析装置,阻挡大料向一边抛洒,防止装车离析。成品仓料不能一次性放干净,禁止物料未经成品仓储存直接卸料,料车在装料时必须停到正中间,先装前面,在装后面,最后装中间,避免大料往一边跑。配料要准确,配料的准确严重影响压实效果,含水量应准确且均匀,含水量的准确与均匀将影响到后期的压实度和平整度,大厚度的摊铺施工,混合料的含水量严禁超出最佳含水量,因为大厚度摊铺施工时,由于摊铺厚度较厚,料内部水分不易挥发,如果含水量超标碾压时会产生推移,影响平整度,严重时还会产生弹簧和起皮现象,且水泥浆上浮。含水量太小时,会造成不易压实,易出现顶面离析松散,石子压碎发白。水稳料从装车到运输至现场,时间不宜超过1小时。每天装料前,应清理干净车厢,避免存有其它杂物,每辆车应配备棚布,避免水稳料运输过程中水分散失过快。路基平整度要好,对路面松散,翻浆处,需提前处理。对个别不合格的地方,提前做好标记,以便在后续摊铺中增大或减小振捣,适当提高或降低摊铺厚度,范围内来灵活调整。在铺大厚度时,需用单钢轮压路机进行路基补强。在摊铺前路基要清扫洒水,洒水多会翻浆,洒水少则路基会把路面底部物料水分吸掉,压实后取芯底部松散或产生马蜂窝状。 -40cm。 ,调整抬车架减小螺旋阻力。 ,调整振幅到最大值9,调节机械仰角,根据实际情况安装调整叶片数量和反向叶片数量及角度,计算方向杆长度保证开直走正。 ,无路沿调负拱。 ,防止纵向离析。摊铺应连续,均匀,不间断,速度控制在/min。为保证摊铺的连续性,摊铺过程中要有3--4车料的储备,摊铺时摊铺速度确认后不能随意更改,摊铺机匀速行使,尽量不停机。严禁料车碰撞摊铺机。缷料速度应与摊铺速度相协调。分配好人员,初调料位器,机子座正后拉线垫至虚铺厚度,摊铺速度要大于刮板转速,防止刮板带料发卡断料,掌握时机用门勾使料车门充分打开,保证刮板连续供料,螺旋布料时分层打料,防止太满将螺旋憋死。摊铺中注意观察调整料位变化,严禁刮板拉空,造成螺旋断料使得摊铺碾压后密实度降低,料斗余料不能太少且减少合斗次数,收斗后料斗的大料要和下一车料混合后再输送,否则大料全被收到刮板上输到料